[发明专利]一种激光平切极耳装置

说明书

一种激光平切极耳装置，包括：支架组件、上下平行安装在支架组件上的上辊组件和分离辊组件以及切割组件，所述分离辊组件具有两段分开独立运动的辊筒，分别为同第二中心轴转动安装的非真空分离辊和真空分离辊，切割组件位于上辊组件和真空分离辊之间。本发明为极耳切割提供支撑与废料导出及切割粉尘处理，保持电池极片极耳切割区域的平整状态，避免极耳切割区域抖动，满足极耳切割质量要求。

技术领域

本发明涉及一种用于极耳激光平切加工的辅助支撑装置。

背景技术

电池极片主要的加工方式是模切和激光切割，模切工艺长期使用会导致毛刺等质量问题，也要经常更换刀具、维修刀具，成本较高，还无法满足电池极片换型的需求。激光切割工艺是近年来兴起的新工艺，其核心优势是可有效避免模切工艺的上述缺点。

激光平切装置是激光切割极耳过程中提供连续支撑极片的装置，极耳激光切割机中重要的工序，切割过程中电池极片为连续运转连续切割的状态，若在连续运转的过程发生抖动等不稳定因素，整个设备激光切割的极耳质量就很难保证。现有激光平切装置的缺陷：

1、激光平切组件的真空辊为整体辊件(整体辊件是由电池极片转动时带动运转)，电池极片连续运转过程中会有不稳定情况，导致极耳切割区域位置发生变化，易造成激光离焦引起切割毛刺等问题；

2、原切割块的切割口两侧宽度相同，但激光切割轨迹为梯形，朝向极耳顶部一侧的开口较大，切割极耳顶部时可能会碰撞到切割块的切割口，导致极耳变形，对极耳有损伤；切割块内部负压增大时，极耳侧边会碰撞支撑块边缘，因碰撞导致切割口鼓起，引起极片位置变化，极片离焦，致使极耳切割毛刺、切不断等问题；极耳支撑块外形小，切割时支撑块的支撑面无法有效支撑极耳；

3、皮带无电机带动运动速度慢，废料边运转不顺畅导致离焦、引起切割毛刺、极耳切不断等问题；平皮带带动真空辊运动，同时平皮带以及真空辊上开圆孔，(废料边由平皮带上的圆孔吸住，然后带到废料管口进行统一收集)，平皮带以及真空辊上的圆孔不能一一对应，会错位，导致皮带孔间隙堵住真空辊孔，造成吸力减小；

4、因废料边可能牵引电池极片引起电池极片抖动严重，因此现有的激光平切装置不能切割有连续废料边的电池极片。

因此，为了解决上述问题，如何设计一种激光平切装置，保持电池极片极耳切割区域的平整状态，避免极耳切割区域抖动，是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种激光平切极耳装置。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种激光平切极耳装置，包括：支架组件、上下平行安装在支架组件上的上辊组件和分离辊组件以及切割组件，所述分离辊组件具有两段分开独立运动的辊筒，分别为同第二中心轴转动安装的非真空分离辊和真空分离辊，切割组件位于上辊组件和真空分离辊之间。

所述切割组件包括：切割块、支撑块、风刀以及负压吸风管道，切割块的前侧内部开设有左右贯通的通风槽，通风槽的前槽口采用梯形开口设计，朝向非真空分离辊一侧的槽口宽度小于另一侧的槽口宽度,支撑块嵌设在通风槽的前槽口，支撑块的前侧支撑面也呈梯形，两者之间留有间隙，在支撑块的支撑面沿着梯形斜边对称开设有两排第二气孔，切割块朝向非真空分离辊的一侧连通风刀，切割块的另一侧连通负压吸风管道。

所述切割组件包括：连续开有长条孔的真空皮带以及装在支架组件上的电机，电机的动力端连接有主动轮，真空皮带缠绕连接主动轮和真空分离辊，由主动轮带动真空分离辊转动。

所述切割组件与真空分离辊之间设置有导料棍，真空皮带缠绕连接导料辊，由主动轮带动导料辊转动。