[发明专利]一种管纱成品的自动排料转向码箱装箱装置

说明书

本发明公开了一种管纱成品的自动排料转向码箱装箱装置，属于自动化生产线技术领域。包括：滑动轨道，滑动轨道的上端面开设有一贯穿的长孔；吸气管，吸气管布置在滑动轨道的上方；连接轴，连接轴的上端面与吸气管连接，且连接轴的上端穿设在长孔内；压板，压板布置在滑动轨道的下方，且连接轴的下端与压板的上端面连接，压板的下端面还设置有吸附层，吸附层的下端面开设有若干吸附孔；支座，压板布置在支座的上方，且支座的上端面设置有若干推杆和若干夹板，且推杆和夹板均可移动地连接有气缸。本发明提供的一种管纱成品的自动排料转向码箱装箱装置，设备结构简单，转换稳定，节省了人员操作，提高了产品的生产效率。

技术领域

本发明涉及自动化生产线技术领域，具体是涉及一种管纱成品的自动排料转向码箱装箱装置。

背景技术

目前纺织生产为劳动密集形产业，需要大量劳动力，人工生产效率较低，且造成产品质量的不稳定，需要将产线往自动化方向发展。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种管纱成品的自动排料转向码箱装箱装置，将若干管纱成品进行排列整理，并通过压板的移动将整理排列好的管纱成品进行自动装箱，设备结构简单，转换稳定，节省了人员操作，提高了产品的生产效率。

具体技术方案如下：

一种管纱成品的自动排料转向码箱装箱装置，包括：

滑动轨道，滑动轨道的上端面开设有一贯穿的长孔；

吸气管，吸气管布置在滑动轨道的上方；

连接轴，连接轴为中空设置，连接轴的上端面设置有出气口，出气口与吸气管连接，连接轴的下端面设置有进气口，且连接轴的上端能沿长孔长度方向或沿连接轴长度方向移动地穿设在长孔内；

压板，压板内部布置有气道，压板能绕连接轴轴心旋转180°地布置在滑动轨道的下方，且连接轴的下端与压板的上端面连接，压板的下端面还设置有吸附层，吸附层的下端面开设有若干吸附孔，若干吸附孔通过气道与进气口连接；

支座，压板可移动地布置在支座的上方，且支座的上端面设置有若干推杆和若干夹板，且推杆和夹板均可移动地连接有气缸，支座的上端面设置有移动链条和若干放置架，若干放置架可移动地布置在移动链条上，推杆布置在移动链条的一侧，移动链条的另一侧设置有吸附区，夹板布置在吸附区的边缘。

在本发明提供的一种管纱成品的自动排料转向码箱装箱装置中，还具有这样的特征，压板和吸附层呈矩形设置，吸附孔呈矩形阵列均匀布置在吸附层的下端面。

在本发明提供的一种管纱成品的自动排料转向码箱装箱装置中，还具有这样的特征，放置架设置有六个，放置架呈“L”状设置，推杆设置有五个，五个推杆与其中连续的五个放置架相对应。

在本发明提供的一种管纱成品的自动排料转向码箱装箱装置中，还具有这样的特征，夹板设置有三个。

在本发明提供的一种管纱成品的自动排料转向码箱装箱装置中，还具有这样的特征，吸附区呈矩形设置，吸附区的一边靠近移动链条，吸附区的另三边均设置有一夹板。

在本发明提供的一种管纱成品的自动排料转向码箱装箱装置中，还具有这样的特征，支座的一侧设置有码箱。

在本发明提供的一种管纱成品的自动排料转向码箱装箱装置中，还具有这样的特征，支座与码箱的间距小于等于长孔的长度。

在本发明提供的一种管纱成品的自动排料转向码箱装箱装置中，还具有这样的特征，夹板靠近吸附区的一侧且靠近放置架的一端为弧形设置。

在本发明提供的一种管纱成品的自动排料转向码箱装箱装置中，还具有这样的特征，夹板靠近吸附区的一侧且背离放置架的一端为矩形设置。

上述技术方案的积极效果是：