[发明专利]一种涂硼方法有效
| 申请号: | 201810437224.7 | 申请日: | 2018-05-09 |
| 公开(公告)号: | CN110467865B | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
| 发明(设计)人: | 杨祎罡;方竹君;李玉兰 | 申请(专利权)人: | 同方威视技术股份有限公司;清华大学 |
| 主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D7/61;G01T3/00 |
| 代理公司: | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 | 代理人: | 苏红梅 |
| 地址: | 100084 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 方法 | ||
1.一种含硼树脂溶液,其包含溶质和溶剂,所述溶质中包含硼粉、树脂和固化剂,其中:
溶质和溶剂的重量比为1:4~6;
所述溶质中树脂和固化剂二者的总重量与硼粉的重量比为1:8~10;
所述硼粉为纳米级硼粉,其选自:纳米单质硼粉和纳米碳化硼粉;
所述树脂为分子量为200-500的环氧树脂,其选自:双酚A环氧树脂、EPOLAM 2040、双酚F环氧树脂和酚醛环氧型乙烯基酯树脂。
2.权利要求1所述的含硼树脂溶液,其特征在于以下i)至v)中的一项或多项:
i)其中溶质和溶剂的重量比为约1:5;
ii)所述溶质中树脂和固化剂二者的总重量与硼粉的重量比为约1:9;
iii)所述溶质中固化剂与树脂的重量比为1:3~5;
iv)所述溶质中,硼粉、树脂和固化剂的重量比约为45:4:1;
v)所述含硼树脂溶液中,硼粉、树脂、固化剂和溶剂的重量比约为45:4:1:250。
3.权利要求1所述的含硼树脂溶液,其中所述的树脂为双酚A环氧树脂。
4.权利要求1所述的含硼树脂溶液,其中所述的固化剂选自:乙二胺、三乙胺二乙烯三胺、三乙烯四胺、N,N-二甲基氨基丙胺、N,N-二乙氨基丙胺、苯二甲胺、间苯二胺。
5.权利要求4所述的含硼树脂溶液,其中所述的固化剂为三乙烯四胺。
6.权利要求1所述的含硼树脂溶液,其中所述溶剂为沸点在100-200℃之间的溶剂。
7.权利要求6所述的含硼树脂溶液,其中所述溶剂为丁基缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚或亚烷基缩水甘油醚。
8.权利要求7所述的含硼树脂溶液,其中所述溶剂为丁基缩水甘油醚。
9.权利要求1所述的含硼树脂溶液,其中所述树脂为双酚A环氧树脂,所述固化剂为三乙烯四胺,所述溶剂为丁基缩水甘油醚。
10.一种涂硼方法,包括以下步骤:
1)将权利要求1至9任一项所述的含硼树脂溶液涂覆在基材的内表面和/或外表面;
2)去除含硼树脂溶液中的溶剂,并使树脂硬化,在所述基材表面形成含硼涂层。
11.权利要求10所述的涂硼方法,该方法在步骤1)之前还包括预处理的步骤,所述预处理是在基材的内表面和/或外表面形成树脂层。
12.权利要求11所述的涂硼方法,其中所述树脂层的厚度为2~4μm。
13.权利要求11所述的涂硼方法,其中预处理的步骤包括以下步骤:
a)称取树脂、固化剂和溶剂,混合均匀,得到树脂溶液;
b)将树脂溶液涂覆在基材表面的内表面和/或外表面;
c)去除树脂溶液中的溶剂,并使树脂硬化,在所述基材表面形成树脂层,
其中:树脂和固化剂二者的总重量与溶剂的重量比为1:2~6。
14.权利要求13所述的涂硼方法,其特征在于以下i)至iii)中的一项或多项:
i)树脂和固化剂二者的总重量与溶剂的重量比为约1:3;
ii)固化剂与树脂的重量比为1:3~5;
iii)树脂、固化剂、溶剂三者之间的重量比约为4:1:16。
15.权利要求10或13所述的涂硼方法,其中步骤1)或步骤b)采用涂刷法、喷涂法或浸涂法将所述含硼树脂溶液或所述树脂溶液涂覆在基材表面。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于同方威视技术股份有限公司;清华大学,未经同方威视技术股份有限公司;清华大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810437224.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





