[发明专利]一种用于烫粘镭射数码印花的服装缝合工艺装置

说明书

本发明公开了数码印花技术领域的一种用于烫粘镭射数码印花的服装缝合工艺装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有本体，所述本体的内腔横向设有转轴，所述转轮通过皮带与固定在机架右侧的驱动电机的输出端连接，所述垂直升降机构包括连接在转轴上的旋转杆，所述连接杆远离旋转杆的一端通过销轴与升降柱活动连接，本发明采用连杆组成形成的垂直升降机构代替传统的齿轮传送机构，一方面能够极大的减少装置运行的噪声，同时传动方式稳定可靠，避免了传统的齿轮传动所造成的卡死进而烧毁电机事故的发生，同时本装置还利用输送机构用于输送布料，并通过激光定位器确定布料位置，提高服装缝合的准确性。

技术领域

本发明公开了一种用于烫粘镭射数码印花的服装缝合工艺装置，具体为数码印花技术领域。

背景技术

数码印花不仅可以省却制版工序，降低印花成本，还可以以数码式存储印花花样。与传统的印花方法相比，数码印花对印花色浆的要求比较苛刻，其所用增稠剂不仅需要有较高的假塑性，保证其具有很好的流变特性，还要保证花纹轮廓的清晰度，不能渗化。

随着现代化科学技术的发展，服装的缝合装置正在向高速化、精密化、自动化以及智能化的方向发展，现有的服装缝合装置中的传动部分采用大量的齿轮传动，机械噪音大，不利于操作人员的听力，且齿轮部件在传动过程中容易卡死，进而烧毁电机。为此，我们提出了一种用于烫粘镭射数码印花的服装缝合工艺装置投入使用，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于烫粘镭射数码印花的服装缝合工艺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于烫粘镭射数码印花的服装缝合工艺装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有本体，所述本体的内腔横向设有转轴，所述转轴的左端与垂直升降机构连接，所述转轴的右端贯穿本体并延伸至本体的外侧与转轮连接，所述转轮通过皮带与固定在机架右侧的驱动电机的输出端连接，所述本体的左端还设有导向套，且导向套的内腔滑动连接有升降柱，所述升降柱的底端与缝针连接，所述机架的顶部还安装有输送装置，且输送装置的安装位置与缝针的位置相对应，所述垂直升降机构包括连接在转轴上的旋转杆，所述旋转杆远离转轴的一端通过销轴与连接杆活动连接，所述连接杆上开设有一体成型的滑槽，所述旋转杆远端的销轴位于滑槽中，所述连接杆远离旋转杆的一端通过销轴与升降柱活动连接。

优选的，所述输送装置上设有输送链板，且输送链板底部的轮齿与位于输送装置一端的驱动齿轮相适配，所述驱动齿轮与电机的输出轴转动连接，所述输送装置的两测还安装有调节螺杆。

优选的，所述输送链板的表面还均匀开设有与缝针相适配的通孔。

优选的，所述缝针的左侧还设有激光定位器，且激光定位器固定安装在本体上。

优选的，所述机架的顶部开设有凹槽，且凹槽的位置与缝针的下落位置相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用连杆组成形成的垂直升降机构代替传统的齿轮传送机构，一方面能够极大的减少装置运行的噪声，同时传动方式稳定可靠，避免了传统的齿轮传动所造成的卡死进而烧毁电机事故的发生，同时本装置还利用输送机构用于输送布料，并通过激光定位器确定布料位置，提高服装缝合的准确性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明垂直升降机构结构示意图；

图3为本发明输送装置结构示意图。

图中：1机架、2本体、3转轴、31旋转杆、32连接杆、33滑槽、4垂直升降结构、5升降柱、6导向套、7缝针、8输送装置、81电机、82驱动齿轮、83输送链板、84调节螺杆、9激光定位器、10转轮、11皮带、12驱动电机。

具体实施方式