[发明专利]一种仿机械喷砂效果的铝或铝合金表面化学处理工艺

说明书

本发明涉及一种仿机械喷砂效果的铝或铝合金表面化学处理工艺，包括以下步骤：步骤一，除油；步骤二，清洗两次；步骤三，中和处理；步骤四，清洗两次；步骤五，酸化处理；步骤六，清洗两次；步骤七，中和处理；步骤八，清洗两次；步骤九，风干、储存；本发明取代现有的机械喷涂，节约成本，提高效率，而且表面更加均匀，提高了铝或铝合金的抗疲劳性。

技术领域

本发明涉及铝或铝合金技术领域，具体指一种仿机械喷砂效果的铝或铝合金表面化学处理工艺。

背景技术

铝或铝合金是现代工业中很重要的原材料，但是铝或铝合金抗疲劳性差，是其缺点，限制了铝或铝合金的使用范围。

现有的提高铝或铝合金抗疲劳性的方式，基本上都是机械喷涂，成本高不说，效率低，而且不均匀。

因此，需要一种新式的喷涂方式来处理铝或铝合金，提高铝或铝合金的抗疲劳性。

本发明的目的在于提供一种仿机械喷砂效果的铝或铝合金表面化学处理工艺，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种仿机械喷砂效果的铝或铝合金表面化学处理工艺，包括以下步骤：步骤一，除油；步骤二，清洗两次；步骤三，中和处理；步骤四，清洗两次；步骤五，酸化处理；步骤六，清洗两次；步骤七，中和处理；步骤八，清洗两次；步骤九，风干、储存；其中：

在步骤一中，将所要使用的铝或铝合金进行除油处理，确保表面干净；

在步骤二中，将步骤一中的除油后的铝或铝合金用去离子水或纯水清洗两次；

在步骤三中，将步骤二中的清洗后的铝或铝合金放入10%硝酸中进行中和处理；

在步骤四中，将步骤三中的中和处理后的铝或铝合金用去离子水或纯水清洗两次；

在步骤五中，将步骤四中的清洗后的铝或铝合金放入高温酸性砂面液进行酸化处理；

在步骤六中，将步骤五中酸化后的铝或铝合金用去离子水或纯水清洗两次；

在步骤七中，将步骤六中的清洗后的铝或铝合金放入10%硝酸中进行中和处理；

在步骤八中，将步骤七中的中和处理后的铝或铝合金用去离子水或纯水清洗两次；

在步骤九中，将步骤八中清洗后的铝或铝合金风干后，储存。

进一步，所述步骤三中和步骤七中的中和处理的时间为0.5~1min。

进一步，所述步骤五中酸化的时间为1~5min。

进一步，所述步骤五中高温酸性砂面液由以下原材料制备：磷酸、硫酸、促进剂、缓蚀剂和水；其中，各原材料的含量为：磷酸50~65%、硫酸25~35%、促进剂1~2%、缓蚀剂1~2.5%、水7~11%。

进一步，所述促进剂为醋酸镍或硫酸铜中的一种。

进一步，所述缓蚀剂为钼酸钠或乌洛托品中的一种。

进一步，所述步骤五中高温酸性砂面液的制备方法为：

将磷酸和硫酸按照质量比为2:1加入容器，至容器体积的2/3，并用压缩空气搅拌均匀；

依次将促进剂、缓蚀剂加入磷酸和硫酸的混合液中，并加入水，并搅拌均匀，然后在温度为100℃的环境下，反应2h。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下优点：

取代现有的机械喷涂，节约成本，提高效率，而且表面更加均匀，提高了铝或铝合金的抗疲劳性。

具体实施方式