[发明专利]一种网纹辊清洗方法

说明书

本发明属于柔版印刷技术领域，涉及一种网纹辊清洗方法。该方法包括：采用脉冲激光对网纹辊进行清洗，所述脉冲激光的波长为1064nm，脉冲频率为20‑30kHz，功率为180‑220W。本发明的方法对激光清洗光源进行精确控制，达到了清洗速度快，清洗效果彻底，无化学试剂参与的效果。

技术领域

本发明属于柔版印刷技术领域，更具体地，涉及一种网纹辊清洗方法。

背景技术

柔版印刷机中采用短墨路供墨系统，主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成。其中，网纹辊是柔版印刷机的核心部件，由它向印版上均匀地传递油墨。网纹辊靠网穴来传递油墨，网穴很小，在使用过程中很容易被固化的油墨所堵塞，从而影响油墨的传递效果，因此，需要定期对网纹辊进行清洗。

目前采用的网纹辊清洗技术包括化学浸泡法、超声波清洗法或者人工去除法。这些方法具有化学危险废料难处理，清洗时间长以及清洗不够彻底等缺点。

1、手工清洗法

将清洗剂涂覆于网纹辊表面，对于镀铬金属网纹辊用铜丝刷进行清洗；对于陶瓷网纹辊用钢丝刷进行清洗。此类清洗方法比较方便，不会产生污染，但若清洗不彻底，会影响传墨效果。一般适用于低网线的网纹辊或不是很脏的网纹辊。此外，手工清洗会对网纹辊表面有一定的损伤。同时，清洗所产生的油墨与水的混合物难以妥善收集并统一处理。

2、强腐蚀化学清洗法

将腐蚀性清洗剂(一般为碱溶液)均匀涂抹在网纹辊表面，必要的话，在网纹辊表面包裹一层塑料制品以防药液挥发，将网纹辊烧蚀，待固化的油墨充分软化后，再用水或酒精结合手工清洗法对网纹辊进行清洗。此类清洗方法清洗效果较好，但对网纹辊有一定腐蚀作用，并会造成环境污染。

3、喷射清洗法

将小苏打软化性清洗介质喷射到网纹辊表面，将固化的油墨击碎，以达到清洗的目的。小苏打易溶、无毒、在与其他物质相碰时其结晶体易于破碎，不会对网纹辊表面和墨穴壁产生破坏作用。但是，喷射清洗属于湿性清洗，在线清洗难度大，会对印刷机的其他部件造成影响。并且，在兼顾不损伤网格壁的前提下，由于水柱直径的调节难度较大，因此，该方法对高目数辊的清洗效果不佳。

4、超声波清洗法

将网纹辊浸放在装有化学清洗溶液的超声波清洗池内，清洗时，网纹辊缓慢转动，液池中可发送高频声波的变频装置开始工作，使溶液振动产生气泡从而引起内向爆炸，连续的内向爆炸力，把油墨从网穴中逐出，随清洗液流走。但是由于长时间的振动，陶瓷网纹辊表面会产生微小的裂痕，裂痕不断积累，使高pH值或粗化学品渗入多孔性的陶瓷涂层内，逐步对基材产生腐蚀，从而影响网纹辊的寿命。此外，超声波清洗法的清洗速度慢，有时要超过10个小时。

5、激光清洗法

激光清洗是使用特殊光学器件的激光装置来清洗网纹辊，在清洗系统中，激光被置于光学器件中，以保护陶瓷网纹辊表面，但是可以蒸发掉网纹辊上的残墨等杂质。而对于堵塞比较严重的陶瓷网纹辊，堵在网穴的印刷材料干燥后与网穴粘结很牢，仍然无法使用激光高温彻底清洗干净。目前有些技术通过化学制剂配合激光的方法进行处理，但仍存在可能烧蚀的问题。

因此，亟需开发一种新型网纹辊清洗方法。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述缺陷，提供一种新型的网纹辊清洗方法。

本发明的发明人经研究发现，通常采用烧蚀方法清洗网纹辊的激光都是连续光，连续光在烧蚀清洗的过程中，会产生大量的热，并传递给网纹辊。由于热胀冷缩的原理，会使表面变形，开裂，甚至直接融化网格薄壁。基于该发现，发明人提出了一种采用脉冲激光的清洗方法。该方法采用红外光和脉冲激光作为清洗光源，不会产生烧蚀和损伤，无需任何化学制剂处理，无任何危险废料，能够100％清除残留油墨，并可以大幅提高清洗速度。