[发明专利]一种中小型橡胶件自动加工系统在审
申请号: | 201810430485.6 | 申请日: | 2018-05-08 |
公开(公告)号: | CN108608208A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 温晓琨 | 申请(专利权)人: | 威远红卫橡胶有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 641000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶件 自动加工系统 加工 旋转台 刀头 驱动控制系统 竖直方向移动 集中设置 控制气缸 气缸末端 生产效率 集成度 去毛刺 工作台 切削 工位 气缸 修边 打磨 生产 | ||
一种中小型橡胶件自动加工系统,包括工作台,所述工作台上设置有旋转台,所述旋转台上设置有多个工位,还包括位于旋转台上方的加工机架,所述加工机架上设置有多个可在竖直方向移动的气缸,所述气缸末端连接有加工刀头,还包括控制气缸和旋转台运动的驱动控制系统。采用本发明所述的中小型橡胶件自动加工系统,在一台设备上集中设置对橡胶件进行加工所需的多种加工刀头,可以快速连续的对橡胶件进行切削、打磨、去毛刺、修边等各项操作,大幅提高了生产效率,本发明占地面积小,集成度高,适合快速批量的生产橡胶件。
技术领域
本发明属于机械领域,涉及橡胶件加工设备,具体涉及一种中小型橡胶件自动加工系统。
背景技术
中小型橡胶件加工时,对于管件需要进行切削、磨边、去毛刺等多项操作才能得到一个合格的橡胶件,橡胶件的加工一般采用多台机床分别进行上述步骤,对于小批量产品,多台机床投资高、占地面积大、生产成本高。
发明内容
为克服现有技术存在的技术缺陷,本发明公开了一种中小型橡胶件自动加工系统。
本发明所述包括工作台,所述工作台上设置有旋转台,所述旋转台上设置有多个工位,还包括位于旋转台上方的加工机架,所述加工机架上设置有多个可在竖直方向移动的气缸,所述气缸末端连接有加工刀头,还包括控制气缸和旋转台运动的驱动控制系统。
优选的,所述工位为固定在旋转台上的圆柱体,所述圆柱体下方直径大于上方。
进一步的,还包括卸件系统,所述卸件系统包括一个安装在加工机架上的卸件气缸及设置在卸件气缸末端的下压头,所述卸件系统还包括设置在每个工位旁侧的卸件柱及通过转轴连接在卸件柱上的卸件夹,所述卸件夹前方延伸出一对卸件齿,分别位于工位两侧,卸件夹后半部具有下压板。
优选的,还包括设置在旋转台旁的抽风机。
优选的,所述加工机架为T形,T形机架的三个支臂上分别安装有一个所述气缸。
优选的,所述工作台上设置有工件回收口。
优选的,所述加工刀头包括切削刀头、磨边刀头和刨削刀头。
优选的,所述工作台上还设置有弧形机架,所述弧形机架上开有弧形槽,所述弧形槽上安装有加工刀头。
采用本发明所述的中小型橡胶件自动加工系统,在一台设备上集中设置对橡胶件进行加工所需的多种加工刀头,可以快速连续的对橡胶件进行切削、打磨、去毛刺、修边等各项操作,大幅提高了生产效率,本发明占地面积小,集成度高,适合快速批量的生产橡胶件。
附图说明
图1为本发明所述中小型橡胶件自动加工系统的一种具体实施方式俯视示意图,图2为本发明所述小型橡胶件自动加工系统的一种具体实施方式示意图;图3为本发明所述卸件系统的一种具体实施方式示意图;图中附图标记名称为1-工作台,2-旋转台,3-驱动控制系统,4-工位,5-弧形机架,6-加工机架,7-抽风机,8-切削刀头,9-刨削刀头,10-工件回收口,11-圆柱体,12-待加工工件,13-转轴,14-下压板,15-卸件柱,16-卸件齿。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
如图1所示,本发明所述中小型橡胶件自动加工系统,包括工作台,所述工作台上设置有旋转台,所述旋转台上设置有多个工位,还包括位于旋转台上方的加工机架,所述加工机架上设置有多个可在竖直方向移动的气缸,所述气缸末端连接有加工刀头,还包括控制气缸和旋转台运动的驱动控制系统。
使用时,将待加工工件放置在工位上,可以人工放置也可以利用传送带、机械手等自动放置,例如工位可以是固定在旋转台上的圆柱体,所述圆柱体下方直径大于上方,可以将待加工工件直接放置在圆柱体顶部并套在圆柱体上。
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