[发明专利]用于吸附VOCs气体的分子筛浓缩转轮的测试装置

说明书

本发明公开了一种用于吸附VOCs气体的分子筛浓缩转轮的测试装置，包括依次连接的溶剂罐、VOCs蒸汽发生器主体设备、混合风箱、管道加热器、转轮、静压箱与尾排管路；转轮位于测试板之间；转轮、管道加热器、热交换器Ⅰ与转轮依次循环连接且热交换器Ⅰ与尾排管路连接；转轮、热交换器Ⅱ、催化燃烧装置依次连接且热交换器Ⅱ与催化燃烧装置之间通过两条管道循环连接；热交换器Ⅱ与热交换器Ⅰ连接。本发明可实现对VOCs分子筛浓缩转轮的吸附性能的可控、连续检测，可以满足不同规格的转轮在不同VOCs浓度或不同风量下的测试需求。

技术领域

本发明涉及VOCs转轮测试领域，尤其涉及一种用于吸附VOCs气体的分子筛浓缩转轮的测试装置。

背景技术

目前，环境问题日益突出，各种工业废气的排放是造成环境污染现状的一个重要原因。分子筛浓缩转轮是现阶段治理各种工业废气的一个良好的吸附剂，可实现高效、连续长时间运转。现有的测试装置不够灵活，要么废气源依赖工厂供给，要么测试不能连续进行，吸附和解吸需要分步进行，另外，脱附解吸下来的VOCs气体需要靠蓄热燃烧或直接燃烧分解，燃烧温度较高，对设备来说是一个较大的挑战。因此，亟待寻求一种能对VOCs分子筛转轮的性能进行测试的更高效、更优化的测试装置。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足与缺陷，本发明提供一种用于吸附VOCs气体的分子筛浓缩转轮的测试装置，可实现对VOCs分子筛浓缩转轮的吸附性能的可控、连续检测，可以满足不同规格的转轮在不同VOCs浓度或不同风量下的测试需求。

技术方案：本发明的用于吸附VOCs气体的分子筛浓缩转轮的测试装置，其特征在于：包括依次连接的溶剂罐、VOCs蒸汽发生器主体设备、混合风箱、管道加热器、转轮、静压箱与尾排管路并在溶剂罐、VOCs蒸汽发生器主体设备之间设有柱塞高压输液泵；所述的转轮位于测试板之间且静压箱、尾排管路之间设有处理风机；

所述的转轮、管道加热器、热交换器Ⅰ与转轮依次循环连接且热交换器Ⅰ与尾排管路连接并在热交换器Ⅰ、尾排管路之间设有风机；

所述的转轮、热交换器Ⅱ、催化燃烧装置依次连接且热交换器Ⅱ与催化燃烧装置之间通过两条管道循环连接；所述的热交换器Ⅱ与热交换器Ⅰ连接且热交换器Ⅱ、转轮之间设有高温耐腐蚀风机。

其中，所述的混合风箱两侧设有进风口并在进风口处设有阀门。

其中，所述的阀门为手动涡轮蜗杆调节阀。

其中，所述的转轮分为处理区、冷却区与解吸区。

其中，所述的转轮为疏水性的、高硅铝比的分子筛转轮。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：本发明VOCs废气源由专用VOCs蒸汽发生设备产生的VOCs气体与空气在风箱内混合后供给后端测试环节，可实现对VOCs分子筛浓缩转轮的吸附性能的可控、连续检测，可以满足不同规格的转轮在不同VOCs浓度或不同风量下的测试需求，而且解吸后的高浓度VOCs气体分解时采用催化燃烧方式，使分解温度明显降低。避免了传统测试装置对工业废气源的依赖以和测试过程中吸附与解吸不同步现象，以及浓缩后废气分解温度过高的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中1为溶剂罐、2为柱塞高压输液泵、3为VOCs蒸汽发生器主体设备、4为混合风箱、5为管道加热器、6为转轮、7为测试板、8为静压箱、9为处理风机、10为尾排管路、11为热交换器Ⅰ、12为管道加热器、13为高温耐腐蚀风机、14为热交换器Ⅱ、15为催化燃烧装置、16为风机。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明的技术方案做进一步的描述。