[发明专利]一种石英晶体加工用高效打磨装置

说明书

本发明公开了一种石英晶体加工用高效打磨装置，包括壳体、打磨腔和打磨电机，所述壳体内部设置打磨腔，所述打磨腔底表面中间位置安装支撑底座，所述支撑底座上表面两侧对称安装支撑腿，所述支撑腿上端固定焊接打磨平台，其特征在于，所述打磨平台设置为上方开口的凹槽形；所述打磨平台内表面两侧安装定位螺栓，所述打磨电机上部焊接安装座；所述安装座上表面中间位置固定连接缓冲块，所述缓冲块上方竖直设置升降杆，所述升降杆下端与所述缓冲块固定连接；所述打磨腔两侧壁中间位置设置静电吸附网；本发明能够避免人工打磨出现的误差，保证了打磨的光滑度和精准度，同时也能够改善打磨环境，保障施工人员的身体健康。

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体是一种石英晶体加工用高效打磨装置。

背景技术

现目前，对于石英晶体的运用越加广泛，对于石英晶体的加工生产中在出厂时，其表面都是比较粗糙的，需要通过打磨机进行打磨，现有的晶体打磨加工工艺中通常采用机

械式打磨加工或传统式人工打磨加工两种方法，现有的机械打磨通常只是简单的将晶体固

定在打磨模板上，再有机械打磨盘进行打磨加工，但该类机械打磨只能够对石英晶体的单

面进行打磨，打磨后的晶体边缘菱角会比较粗糙会比较锋利，在运输时晶体菱角容易出现

缺损，同时由于晶体的材质比较硬脆，在打磨时也容易出现破损现象，人工打磨，速度慢，工作效率低，打磨的质量难以保证。

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。语出元无名氏《小尉迟》第一折：“今日在私宅前厅上，收拾军装，打磨兵器。”现有的石英晶体打磨装置存在操作复杂、打磨不光滑、打磨效率低的缺点，因此亟需研发一种操作复杂、打磨光滑、打磨效率高的石英晶体打磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石英晶体加工用高效打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种石英晶体加工用高效打磨装置，包括壳体、打磨腔和打磨电机，所述壳体内部设置打磨腔，所述打磨腔底表面中间位置安装支撑底座，所述支撑底座上表面两侧对称安装支撑腿，所述支撑腿上端固定焊接打磨平台，其特征在于，所述打磨平台设置为上方开口的凹槽形；所述打磨平台内表面两侧安装定位螺栓，所述打磨电机上部焊接安装座；所述安装座上表面中间位置固定连接缓冲块，所述缓冲块内部设置缓冲弹簧，所述缓冲块上方竖直设置升降杆，所述升降杆下端与所述缓冲块固定连接；所述打磨腔两侧壁中间位置设置静电吸附网。

作为本发明进一步的方案：所述定位螺栓下端固定安装缓冲保护垫，所述缓冲保护垫材质优选为弹性体材料。

作为本发明再进一步的方案：所述打磨平台你内表面上方对应设置多个打磨电机，所述打磨电机输出轴固定连接打磨片。

作为本发明再进一步的方案：所述相邻的打磨电机间距设置为10-20cm。

作为本发明再进一步的方案：所述安装座内部设置空腔，所述安装座空腔内固定安装蓄电池，蓄电池与所述打磨电机电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述打磨腔顶部中间位置水平设置定位杆，所述升降杆上端贯穿所述定位杆，且延伸至所述壳体上方位置；所述升降杆上端还固定焊接止动杆。

作为本发明再进一步的方案：所述升降杆右侧壁固定焊接齿条，所述打磨腔右上方固定安装驱动电机，驱动电机为正反转电机，所述驱动电机前侧输出轴焊接传送轮，所述传送轮左侧同一水平线处设置齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。