[发明专利]一种高温烟气净化和热量回收的系统及方法

权利要求书

1.一种高温烟气净化和热量回收的系统，其特征在于，包括顺次连接的收集罩、汽化冷却器、锅炉、高温过滤除尘器、风机、切换装置、放散烟囱和回收系统，所述锅炉中包括第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器和第五蒸发器，所述高温过滤除尘器中设有氮气清灰装置。

2.根据权利要求1所述的高温烟气净化和热量回收的系统，其特征在于，所述第一蒸发器的对流换热面和所述第二蒸发器的对流换热面采用环流蒸发换热管结构；所述第三蒸发器的对流换热面、所述第四蒸发器的对流换热面和所述第五蒸发器的对流换热面采用蛇形管结构。

3.根据权利要求1所述的高温烟气净化和热量回收的系统，其特征在于，所述汽化冷却器采用辐射式换热。

4.根据权利要求1所述的高温烟气净化和热量回收的系统，其特征在于，所述锅炉为抗爆结构，所述锅炉中设有泄爆阀。

5.根据权利要求1所述的高温烟气净化和热量回收的系统，其特征在于，所述高温过滤除尘器中设有滤芯，所述滤芯的材料为大通量、高精度、耐高温和耐腐蚀的多孔膜。

6.根据权利要求1所述的高温烟气净化和热量回收的系统，其特征在于，所述切换装置和所述回收系统之间设有冷却器。

7.一种高温烟气净化和热量回收的方法，其特征在于，使用权利要求1-6任一项所述的高温烟气净化和热量回收的系统，包括下列步骤：

(1)在所述风机的动力作用下，冶炼炉窑内产生的1450℃-1600℃的高温烟气经过收集罩后进入汽化冷却器内；

(2)步骤(1)中的1450℃-1600℃的高温烟气在汽化冷却器中进行汽水分离，得到蒸汽、水和700-900℃的烟气，蒸汽进入配水管网，水继续循环使用；

(3)步骤(2)中的700-900℃的烟气在锅炉中温度降低，得到200-250℃的烟气；

(4)步骤(3)中的200-250℃的烟气进入高温过滤除尘器中进行除尘，得到含尘量小于10mg/m³、温度为200-250℃的净烟气；

(5)步骤(4)中的净烟气经过风机后到达切换装置，切换装置将净烟气通入回收系统或通过放散烟囱中排出。

8.根据权利要求7所述的高温烟气净化和热量回收的方法，其特征在于，净烟气进入回收系统前经过冷却器将净烟气温度降低到60-70℃，得到低温净烟气。

9.根据权利要求7所述的高温烟气净化和热量回收的方法，其特征在于，所述高温过滤除尘器采用氮气脉冲清灰，所述冶炼炉窑为间断生产，在冶炼炉窑工艺生产的间隔期间对所述高温过滤除尘器进行氮气清灰。

10.根据权利要求7所述的高温烟气净化和热量回收的方法，其特征在于，所述高温过滤除尘器采用氮气脉冲清灰，所述冶炼炉窑为连续生产，当高温过滤除尘器的进口处和出口处的压力差增高时对所述高温过滤除尘器进行氮气清灰。