[发明专利]一种利用陶土和海洋贝类制备海陶瓷器的工艺

说明书

本发明公开了一种利用陶土和海洋贝类制备海陶瓷器的工艺，取陶土泥浆料60‑70wt％、矿物粉料15‑20 wt％、长石2‑5 wt％、石英5‑15 wt％，均匀混合后注浆成生坯，在开放式电窑中采用持续升温方式进行高温素烧，素烧温度为1180‑1280℃，烧制完成后自然冷却。本发明工艺简单、资源丰富，利用新的原料配方和制备工艺，通过注浆、压制、手拉坯等方式制作的陶瓷器成型率高，不易开裂，在300℃状态下置入5℃说中不开裂；制得海陶瓷具备双重气孔结构的多孔性材质，气孔微细，密度高，表面光滑，胎坚壁薄，吸水率小于3%；烧制过程中使用电能，对环境无任何污染，烧制完成后的产品，同时具备原始黎陶器皿的文化气蕴和现代的工艺美感。

技术领域

本发明属于陶瓷制备技术领域，具体说是涉及一种利用陶土和海洋贝类制备海陶瓷器的工艺。

背景技术

黎族世居区（海南昌江黎族自治县、白沙黎族自治县、乐东黎族自治县、三亚市、五指山市、东方市、陵水黎族自治县等）的人们利用当地的土壤进行日用陶器的制作，沿用至今已有六千多年历史。于2006年黎族手工制陶技艺入选国家非物质文化遗产，具有极高的文化价值。但随着时代的进步，这类陶器已经逐渐被社会淘汰。此类陶器主要以盘条法等为主要技术手段，烧制温度一般在850℃-900℃之间，制作工艺粗糙，烧至成型后易出现渗水等问题。现阶段未出现注浆成型和压力成型的陶器。

海南岛周边环海，（海水/淡水）贝类养殖职业和捕捞业发达，再生产过程中产生了大量的废弃贝壳等废弃物。此类废弃物的主要成分为碳酸钙和少量壳质素组成，在大自然中自然降解周期长、难度高。但经过酸洗等过程后，可以把贝壳中的碳酸钙转化磷酸钙。利用磷酸钙进行烧制陶器可以使陶器在硬度、强度、渗水性等方面的性能上有很大的提升。

贝壳的主要成分为95%的碳酸钙和少量的壳质素。一般可分为3层，最外层为黑褐色的角质层（壳皮），薄而透明，有防止碳酸侵蚀的作用，由外套膜边缘分泌的壳质素构成；中层为棱柱层（壳层），较厚，由外套膜边缘分泌的棱柱状的方解石构成；内层为珍珠层（底层），由外套膜整个表面分泌的叶片状霰石（文石）叠成，具有美丽光泽。

方解石和霰石的主要化学成分都是CaCO3。生物所含的碳酸钙不能被直接引入陶瓷制作当中，它会影响陶瓷浆的使用性能。所以，将海南岛在生产活动中产生的废弃贝类作为主要原料和黎族世居区的陶土进行新的配比，辅之长石、石英等材料，形成新的配方，运用新的工艺技术进行制作。

发明内容

本发明为弥补现有技术的不足，提供了一种生产成本低、制备工艺简单的利用陶土和海洋贝类制备海陶瓷器的工艺。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种利用陶土和海洋贝类制备海陶瓷器的工艺，取陶土泥浆料60-70wt％、矿物粉料15-20 wt％、长石2-5 wt％、石英5-15 wt％，均匀混合后注浆成生坯，在开放式电窑中采用持续升温方式进行高温素烧，素烧温度为1180-1280℃，烧制完成后自然冷却。

本发明的更优方案为：

所述陶土泥浆料采用以下方法获得：

（1）取陶土对其晾晒、粉碎、研磨后过筛除杂，然后与水按照质量比1:6-8混合后入球磨机进行球磨；

（2）磨制后的泥浆注入搅拌桶，陈腐，陈腐完成后去除上层多余水分，将剩余泥浆进行过筛；

（3）向步骤（2）获得的泥浆中加入电解质，混合搅拌至充分溶解，然后加入石英，继续搅拌至充分溶解，得到泥浆原料；

（4）将泥浆原料吸入滤泥机进行过滤，得到泥饼，泥饼陈腐后，入练泥机炼制3-5遍，得到陶土泥浆料。

所述矿物粉料采用以下方法获得：

（a）将贝壳洗净，晾干；