[发明专利]一种铝排折弯装置

说明书

本发明公开了一种铝排折弯装置，包括安装台，安装台上设有液压缸，液压缸经活塞杆连接有凸模，活塞杆外侧设有固定装置，凸模下方设有滑轨，安装台上还设有与凸模配合的凹模；所述固定装置包括钢框架，钢框架内设有若干个固定装置单体，所述固定装置单体包括伸缩杆，伸缩杆外侧套设有压簧，伸缩杆连接有固定面板，固定面板上设有与活塞杆配合的圆形通孔，固定面板下方设有限位槽，限位槽内设有限位块，固定面板经连杆与限位块相连接，限位槽内设有减震颗粒；所述凹模包括第一凹模部和第二凹模部，第一凹模部和第二凹模部相对设置，凹模下方设有旋转平台。本发明具有稳定性高、适用范围广、铝排折弯的质量好的优点。

技术领域

本发明涉及一种铝排折弯装置，属于五金加工领域。

背景技术

变电设备安装的现场往往需要用到铝排折弯装置，起到将铝排折弯的作用，铝排折弯机多为液压缸驱动活塞杆，凸模与凹模配合将铝排折弯，现有的铝排折弯装置在凸模与铝排接触进行折弯过程时，活塞杆经常会出现上下振动现象，导致折弯过程稳定度低，折弯而得的铝排质量也因此降低，而且现有的铝排折弯装置只有一种固定的凹模或凸模，在针对不同长度、大小的铝排进行加工时，需要选择不同大小的折弯装置进行折弯加工，适用范围小，不同的施工现场往往需要不同大小的折弯装置，找不到合适尺寸的折弯装置会延误整体施工过程。因此，现有的铝排折弯装置存在稳定性低、适用范围小、铝排折弯的质量差的缺点。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种铝排折弯装置。本发明具有稳定性高、适用范围广、铝排折弯的质量好的优点。

本发明的技术方案：一种铝排折弯装置，包括安装台，安装台上设有液压缸，液压缸经活塞杆连接有凸模，活塞杆外侧设有固定装置，凸模下方设有滑轨，安装台上还设有与凸模配合的凹模；所述固定装置包括钢框架，钢框架内设有若干个固定装置单体，所述固定装置单体包括伸缩杆，伸缩杆外侧套设有压簧，伸缩杆连接有固定面板，固定面板上设有与活塞杆配合的圆形通孔，圆形通孔内设有减震套，固定面板下方设有限位槽，限位槽内设有限位块，固定面板经连杆与限位块相连接，限位槽内设有减震颗粒；所述凹模包括第一凹模部和第二凹模部，第一凹模部和第二凹模部相对设置，凹模下方设有旋转平台，凹模两侧分别经杆体连接有推杆电机。

前述的一种铝排折弯装置中，所述第一凹模部的开口长度大于第二凹模部的开口长度。

前述的一种铝排折弯装置中，所述圆形通孔的直径大于活塞杆的直径。

前述的一种铝排折弯装置中，所述安装台侧面设有双开门。

前述的一种铝排折弯装置中，所述安装台内部设有电动机。

前述的一种铝排折弯装置中，所述减震套表面涂设有润滑油。

与现有技术相比，本发明在活塞杆外侧设置有固定装置，固定装置包括钢框架，钢框架内设有若干个固定装置单体，可以对活塞杆起固定作用，固定装置单体包括伸缩杆，伸缩杆外侧套设有压簧，压簧能上下运动起缓冲作用，伸缩杆连接有固定面板，固定面板上设有与活塞杆配合的圆形通孔，圆形通孔内设有减震套，减震套的设定可以承受活塞杆各个方向的振动，固定面板下方设有限位槽，限位槽内设有限位块，限位块可以在限位槽内上下运动，固定面板经连杆与限位块相连接，限位槽内设有减震颗粒，可以对活塞杆的减震起辅助作用，综合结构使得本发明的稳定性高，与现有的不固定活塞杆或将活塞杆死固定没有活动空间相比，本发明既对活塞杆起到了减震固定作用，还可以有效保护活塞杆，延长其使用寿命，同时采用本发明折弯而得的铝排质量更好；本发明的凹模采用第一凹模部和第二凹模部组合的结构，第一凹模部和第二凹模部相对设置，凹模下方设有旋转平台，可以针对不同长度、大小的铝排转动旋转平台，可以使用两种不同尺寸的凹模部，凹模两侧分别经杆体连接有推杆电机，可以对旋转后的凹模起固定作用，适用范围广。综上，本发明具有稳定性高、适用范围广、铝排折弯的质量好的优点。另外，圆形通孔的直径大于活塞杆的直径，不会妨碍活塞杆的运动；减震套表面涂设有润滑油，有助于活塞杆的运动。

附图说明