[发明专利]一种石膏基相变材料防火门芯板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种石膏基相变材料防火门芯板及其制备方法，包括以下原料组成，按重量份计：脱硫石膏粉：50～70，玻化微珠骨料：40～65，膨润土：8～45，水：90～150，缓凝剂：0.5～1.5，减水剂：0.5～2，发泡剂：0.5～1，纤维：0.2～1，相变材料：10～40；其中，所述相变材料，包括以下原料组成，按重量份计：月桂酸：40～60；癸酸：40～60。本发明具有生产成本低、强度高、防水、防火、不变形、不返卤等优点，尤其的，本发明提出的防火门芯板利用相变材料的相变吸放热进行能量的存储和释放，有效的增加了热惰性，提高温度波动能力。

技术领域

本发明涉及建筑制品领域，具体涉及一种石膏基相变材料防火门芯板及其制备方法。

背景技术

防火门具有封闭，防火，隔断、安全、保温、隔音等多重功能和实用性，成为建筑物中必不可少的一个组成部分，而防火门芯板是防火门的核心材料。国内现有的防火门芯主要分为以下几种，第一种为以膨胀珍珠岩为主要原料，经高温热压工艺制成，这种防火门芯板生产效率低、成本高、易粉化、吸水率高，且在生产过程中会污染环境。第二种以菱镁水泥为主要原料制成的防火门芯板，在使用中会发生返卤现象，硬度下降易变形，菱镁板耐火性能差，400℃即开始分解、粉化，另外，氯化镁分解成氯离子和镁离子，会导致钢制门板腐蚀生锈，减少门的使用寿命；第三种以发泡水泥制成的防火门芯板，干缩大、吸水率高，导致其硬度下降，对其防火性能有很大的影响。且随着用户对环保性能的要求越来越高，对新型环保的防火门芯板需求也越来越大。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种石膏基相变材料防火门芯板及其制备方法。脱硫石膏粉来源广泛，具有生产成本低、强度高、防水、防火、不变形、不返卤等优点，尤其的，本发明提出的防火门芯板利用相变材料的相变吸放热进行能量的存储和释放，有效的增加了热惰性，提高温度波动能力，同时使得防火门芯板具有较低的导热系数，隔热能力较好，本发明采用具有多孔结构的膨润土作为载体吸附相变材料，使本发明的防火门芯板相变性能稳定且强度高。

本发明的技术方案如下：

一种石膏基相变材料防火门芯板，包括以下原料组成，按重量份计：脱硫石膏粉：50～70，玻化微珠骨料：40～65，膨润土：8～45，水：90～150，缓凝剂：0.5～1.5，减水剂：0.5～2，发泡剂：0.5～1，纤维：0.2～1，相变材料：10～40；

其中，所述相变材料，包括以下原料组成，按重量份计：月桂酸：40～60；癸酸：40～60。

进一步的，所述减水剂为萘系减水剂或聚羧酸系减水剂。

进一步的，所述发泡剂为蛋白型发泡剂或复合型发泡剂。

进一步的，所述的石膏基相变材料防火门芯板，包括以下原料组成，原料按重量份计的最佳配比为：脱硫石膏粉：60，玻化微珠骨料：50，膨润土：25，水：120，缓凝剂：0.5，减水剂：1，发泡剂：0.7，纤维：0.5，相变材料：30；

其中，所述相变材料，包括以下原料组成，原料按重量份计的最佳配比为：月桂酸：50；癸酸：50。

进一步的，所述纤维为聚酯纤维或/和束状单丝聚丙烯纤维。

进一步的，所述缓凝剂为蛋白类石膏缓凝剂。

进一步的，所述的石膏基相变材料防火门芯板的制备方法，包括以下步骤：

(1)将发泡剂用水稀释，稀释倍数为20～25倍，由专用空气发泡机制备出发泡剂泡沫；

(2)将脱硫石膏粉，纤维，减水剂，缓凝剂加入水中，搅拌均匀；

(3)在石膏混合浆料中混入发泡剂泡沫；

(4)在发泡石膏浆料中加入玻化微珠骨料、膨润土、相变材料混合搅拌均匀，得到石膏基相变浆料；