[发明专利]利用现代精炼技术加工葛粉巧克力的方法

说明书

本发明公开了一种利用现代精炼技术加工葛粉巧克力的方法，其制作方法如下：a、原料融化；b、粗磨；c、精磨；d、一次精炼；e、二次精炼；f、调温；g、浇模成型，本发明优点是：使得葛粉与巧克力得到了完美融合，将葛粉的营养成分与巧克力的营养成分相互搭配，对人体具有很好的滋补保健功效，同时又能为人体提供足够的热量，充分满足了现代社会人们多样化的饮食需求。

技术领域

本发明涉及食品制作工艺的技术领域，更具体地说是涉及巧克力制作工艺的技术领域。

背景技术

葛粉，也称葛根粉，它是豆科植物野葛、甘葛藤的块根经水磨而澄取的淀粉。葛粉内含有12%的黄酮类化合物，如葛根素、大豆黄酮苷、花生素等营养成分，还有蛋白质、氨基酸、糖和人体必需的铁、钙、铜、硒等矿物质，是老少皆宜的名贵滋补品，有“千年人参”之美誉。它具有清热解毒、生津止渴、补肾健脾、益胃安神、清心明目、润肠通便及醒酒等功能，既有药用价值，又有营养保健之功效。巧克力是以可可浆和可可脂为主要原料制成的一种甜食，它不但口感细腻甜美，而且还具有一股浓郁的香气，食用巧克力具有提升精神，增强兴奋等功能。然而，如何将葛粉与巧克力进行完美互溶，制成葛粉巧克力，使其达到理想的食用口感，一直是业界的一大难题。虽然目前有部分食品企业采用延长精磨时间的方式来提高葛粉与巧克力的溶合度，但采用这种方法制作出的葛粉巧克力颗粒感较为粗糙，口感不够细腻润滑。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可将葛粉与巧克力完美融合，大大提升巧克力的食用口感和营养价值，制作出的巧克力口感细腻润滑，十分美味的利用现代精炼技术加工葛粉巧克力的方法。

本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

利用现代精炼技术加工葛粉巧克力的方法，其制作方法如下：

a、原料融化：将精磨机内的温度预热至53~58℃，按重量份配比将可可液块200~220份和代可可脂420~460份投入精磨机中完全融化制成巧克力酱；

b、粗磨：按重量份配比向精磨机内的巧克力酱中加入白糖380~420份进行研磨，控制精磨机的加热温度，使精磨机内物料的温度保持在42~45℃，研磨8~10小时，将精磨机内的物料粒径研磨至50~60微米；

c、精磨：按重量份配比向精磨机内投入葛粉28~35份、全脂奶粉90~110份和乳清粉45~55份，控制精磨机的加热温度，使精磨机内物料的温度控制在46~50℃，研磨7~9小时，将精磨机内物料的粒径研磨至20~23微米；

d、一次精炼：将精磨机内的物料转入到精炼机内进行第一次精炼，按重量份配比向精炼机中加入氢化油22~28份和磷脂3~5份，控制精炼机的加热温度，将精炼机内物料的温度控制为55~60℃，精炼4~6小时，使精炼机内的物料粒径变为16~18微米；

e、二次精炼：按重量份配比向精炼机中经第一次精炼后的物料内加入鲜奶精1.8~2.2份和香兰素3.7~4.3份，控制精炼机的加热温度，将精炼机内物料的温度控制为50~58℃，精炼8~10小时，使精炼机内物料的粒径变为13~15微米；

f、调温：将经第二次精炼后的物料排入保温缸内，对物料进行搅拌，同时，将保温缸内的初始温度控制为38~42℃，并保温3.5~4小时，然后利用6~9分钟，将保温缸内的温度降至30~35℃，并保温3.2~3.8小时，接着利用3~6分钟，将保温缸内的温度升至37~39℃，并保温2.5~3.3小时，接着利用4~7分钟，将保温缸内的温度降至31~33℃，并保温2.6~3.2小时，再利用6~10分钟，将保温缸内的温度升至38~40℃，并保温3.4~3.8小时，再利用3~5分钟，将保温缸内的温度降至34~36℃，并保温4.2~4.5小时，最后利用5~8分钟，将保温缸内的温度降至31~33℃，并保温5~5.5小时，制成巧克力浆料；