[发明专利]一种复合玻璃钢废弃物轻质高强陶粒及其制备方法有效
申请号: | 201810422264.4 | 申请日: | 2018-05-04 |
公开(公告)号: | CN108440015B | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 胡晨光;白瑞英;贾援;宋建华;杨立荣;刘刚;宋方园;安宇坤;姚少巍;封孝信 | 申请(专利权)人: | 华北理工大学;恒润集团有限公司;河北省多基复合材料产业技术研究院有限公司 |
主分类号: | C04B38/06 | 分类号: | C04B38/06;C04B33/135;C04B33/132;C04B33/13;C04B33/04 |
代理公司: | 北京知呱呱知识产权代理有限公司 11577 | 代理人: | 李芙蓉;冯建基 |
地址: | 063210 河北省唐山*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 玻璃钢 废弃物 高强 陶粒 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合玻璃钢废弃物轻质高强陶粒的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)将玻璃钢废弃物、粉煤灰、碱渣、沙土和水混合均匀,人工成球造粒得到混合球料;粉煤灰、碱渣、玻璃钢废弃物、沙土的质量百分比分别为32~40%,0~8%,36~42%,18~24%,水固比为0.2~0.3;
(2)将所述步骤(1)得到的混合球料放置于干燥设备中干燥,即得建筑陶粒生料球;干燥温度为105~110℃,干燥时间为3~4h;
(3)将所述步骤(2)得到的建筑陶粒生料球进行烧结,得到陶粒成品;烧结制度为:第一阶段从室温升至400~450℃,升温速率为5~10℃/min;第二阶段从400~450℃升至800~900℃,升温速度为3~8℃/min;第三阶段从800~900℃升至烧结温度,升温速度为5~10℃/min;烧结温度为1150~1250℃,保温时间为5~50min。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述粉煤灰和碱渣的粒度为200目以上。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述玻璃钢废弃物含有60~70%热固性树脂和30~40%玻璃纤维,粒度为100目以上。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述沙土粒度为100目以上。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中混合球料粒径控制在5~20mm。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,制备的复合玻璃钢废弃物轻质高强陶粒具有孔道结构,所述孔道的体积占复合玻璃钢废弃物轻质高强陶粒体积的25~65%。
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