[发明专利]垂直烧结炉平衡系统及使用其的垂直烧结炉

说明书

本发明公开了一种垂直烧结炉平衡系统及使用其的垂直烧结炉，垂直烧结炉包括用于夹持烧结条的浮动导电夹头，垂直烧结炉平衡系统包括与浮动导电夹头相连，并可通过增减向内注入的压力介质和在烧结条的长度变化的过程中使浮动导电夹头产生的推力和浮动导电夹头受到的作用力保持平衡的推力支撑器件。本发明能够很好地平衡浮动导电夹头，使其平衡补偿精度高，平衡推力可控，解决了弯条、断条现象。

技术领域

本发明涉及一种垂直烧结炉平衡系统及使用其的垂直烧结炉。

背景技术

目前，垂熔烧结是粉末冶金的一种重要的烧结方式。垂熔烧结是将金属粉末压制成条状夹持在垂熔炉上、下电极之间，在真空或保护气体的状态下直接通以低压大电流10～20V、5KA-50KA,以电阻加热方式对材料进行高温烧体。烧结温度一般为材料熔化温度的75％～90％，在材料结晶温度前，材料体积膨胀条状截面积增大，长度增长。在材料结晶温度后，材料体积收缩，条状截面积减小长度减小，材料密度增大，烧结密度可达材料理论密度95％以上，压制条伸长与收缩量与材料有关与压制密度有关，一般长度方向伸长1～3％，收缩8～15％。

为适应烧结过程材料的伸长和收缩，垂熔炉的上、下电极中必须有一个电极是浮动的，要与材料的伸长缩短相适应，否则会造成烧结条断条或弯曲。目前国内垂熔炉一般采用下电极浮动，导电采用多股编织软电带连接，采用配重铁、钢丝绳、滑轮进行配重平衡补偿。由于电流大多股编织软带用量大而炉体内空间有限使得多股编织软带变形线性度差，配重不好控制，烧结条在高温状态下已经软化、强度低，当配重铁太重，过补偿造成弯条，补偿不足造成断条，调整较为困难。采用配重电极平衡补偿方式，在烧结不同重量不同长度的烧结条时要反复调节配重重量，过补偿时，造成烧结条弯曲，欠补偿时造成脱夹断条，尤其是烧大条大电流烧结为减少损耗编织软铜带用量很大，而炉体空间有限，变形阻力大且线性度差，靠配重铁调整较为困难。这是目前垂熔炉烧结一难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种垂直烧结炉平衡系统，它能够很好地平衡浮动导电夹头，使其平衡补偿精度高，平衡推力可控，解决了弯条、断条现象。

本发明解决上述技术问题采取的技术方案是：一种垂直烧结炉平衡系统，垂直烧结炉包括用于夹持烧结条的浮动导电夹头，它包括：

与浮动导电夹头相连，并可通过增减向内注入的压力介质和在烧结条的长度变化的过程中使浮动导电夹头产生的推力和浮动导电夹头受到的作用力保持平衡的推力支撑器件。

进一步提供了一种推力支撑器件的具体结构，所述推力支撑器件为气缸，所述气缸的活塞杆与所述浮动导电夹头相连。

进一步，垂直烧结炉平衡系统还包括与推力支撑器件相连以便向推力支撑器件提供压力介质的供压力介质件。

进一步，所述压力介质为气体，所述供压力介质件为储气罐，所述储气罐的供气口与所述推力支撑器件的进气口相连通。

进一步，所述储气罐的进气口上设置有稳压阀。

本发明提供了一种垂直烧结炉，它包括该垂直烧结炉平衡系统。

进一步，垂直烧结炉还包括：

导电夹头组，所述导电夹头组包括固定导电夹头和浮动导电夹头，所述固定导电夹头用于夹持烧结条的上端部，所述浮动导电夹头用于夹持烧结条的下端部；

供电线路，所述供电线路分别与所述固定导电夹头和所述浮动导电夹头相连。

进一步为了在浮动导电夹头在移动过程中，能够对浮动导电夹头很好地供电，所述供电线路通过一柔性导电部件与浮动导电夹头相连。

进一步提供了一种柔性导电部件的具体结构，所述柔性导电部件包括导电杆和软导电带，所述软导电带与导电杆相连，所述软导电带与浮动导电夹头相连。