[发明专利]网材成型装置与网材制作方法

权利要求书

1.一种网材成型装置，适用于将未固化的网材原料成型固化出网材，其特征在于，所述网材成型装置包含：

基座；

传动单元，设置于所述基座；

承载单元，设置于所述传动单元并受所述传动单元驱动而沿生产方向由起始端往输出端作动，并包括本体，多个形成于所述本体表面且沿所述生产方向延伸的纵向沟槽，及多个与所述纵向沟槽交错的横向沟槽，定义所述承载单元作动过程包括靠近所述起始端而位于上游的填充区，及靠近所述输出端而位于所述填充区下游的成型区及

喷头单元，设置于所述基座且位于所述承载单元上方并对应位于所述承载单元的填充区内；

其中，所述喷头单元能受控与所述承载单元配合，在所述填充区将所述网材原料填入所述纵向沟槽与所述横向沟槽中，且所述网材原料在所述成型区固化形成所述网材。

2.根据权利要求1所述的网材成型装置，其特征在于：所述传动单元包括两个在所述生产方向彼此相间隔设置且分别位于所述起始端与所述输出端的滚筒，每一滚筒的两端的外周缘各自形成环状齿部，且所述承载单元的本体为载带，所述载带平行所述生产方向的两侧分别形成供所述环状齿部啮合的齿孔，以使所述承载单元由所述滚筒带动而移动。

3.根据权利要求1所述的网材成型装置，其特征在于：所述喷头单元包括

纵向喷头，设置于所述基座且位于所述承载单元的上方，所述纵向喷头具有纵向喷头本体，及多个设置于所述纵向喷头本体且分别对准所述纵向沟槽的纵向喷嘴，及

横向喷头模块，可移动地设置于所述基座且位于所述承载单元的上方，所述横向喷头模块具有一横向喷头，所述横向喷头具有横向喷头本体，及多个设置于所述横向喷头本体的横向喷嘴。

4.根据权利要求3所述的网材成型装置，其特征在于：所述基座包括基座本体，及二位于所述基座本体两相反侧且平行于所述生产方向的纵向导轨，所述横向喷头模块还具有设置于所述纵向导轨并横跨所述承载单元的支撑架，且所述横向喷头是可移动地设置于所述支撑架。

5.根据权利要求4所述的网材成型装置，其特征在于：所述横向喷头与所述支撑架会搭配所述传动单元的传动速度，分别进行横向与纵向来回移动，将所述网材原料通过所述横向喷嘴填入所述横向沟槽。

6.根据权利要求5所述的网材成型装置，其特征在于：所述横向喷头模块还包括设置于所述支撑架的沟槽侦测器，用以侦测所述横向沟槽是否已准确填入所述网材原料。

7.根据权利要求1所述的网材成型装置，其特征在于：所述纵向沟槽与所述横向沟槽的横截面为多边形。

8.根据权利要求1所述的网材成型装置，其特征在于：所述纵向沟槽与所述横向沟槽的横截面为弧形。

9.根据权利要求1所述的网材成型装置，其特征在于：所述纵向沟槽的宽度不完全一致，所述横向沟槽的宽度也不完全一致。

10.根据权利要求1所述的网材成型装置，其特征在于：还包含位于所述成型区的冷却单元，适用于冷却所述网材原料以缩短所述网材原料的固化时间。

11.根据权利要求10所述的网材成型装置，其特征在于：还包含位于所述成型区且在所述冷却单元上游处的加热单元，用以加热所述网材原料。

12.根据权利要求10所述的网材成型装置，其特征在于：网材原料含有易挥发性溶剂，所述网材成型装置还包含位于所述成型区且在所述冷却单元上游处的回收单元，适用于回收由所述网材原料中挥发的溶剂。

13.根据权利要求1所述的网材成型装置，其特征在于：还包含位于所述成型区下游处的染色单元，所述染色单元适用将所述网材染色。

14.根据权利要求1所述的网材成型装置，其特征在于：所述承载单元的本体为滚轮。