[发明专利]一种中间取料预拌和设备

说明书

一种中间取料预拌和设备。它包含中间取料筛分机构、沥青预拌和机构，中间取料筛分机构包含的储料仓通过喂料机构与高频多级振动筛入口端连接，输送机构入口端与高频多级振动筛出料口连接，其出口端设有的成品料机构与石料加热机构进料口连接，石料加热机构与引风除尘机构连接，石料加热机构出料口与石料提升输送机构连接，石料提升输送机构与强力拌和预裹覆机构入料口连接，预裹覆成品料出口，沥青预拌和机构包含的沥青专用泵输入端与沥青罐连接，其输出端通过沥青输送管道与高精度沥青专用喷嘴连接，高精度沥青专用喷嘴设在强力拌和预裹覆机构入口端。它使沥青均匀的裹覆在石料上，保证了路面施工过程中石料与路面更好的粘结牢固。

技术领域

本发明涉及道路养护机械技术领域，具体涉及一种中间取料预拌和设备。

背景技术

目前的路面同步碎石封层上封层的施工工艺中，石料含粉量大以及石子本身粘附的浮尘都会与沥青形成隔离剂，直接影响到石料与沥青及路面的粘结效果，从而形成了石料的早期剥落，导致减小了路面的摩擦力和抗滑能力。这样会给道路上行驶的车辆带来不可预估和潜在的危险性。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种中间取料预拌和设备，它能解决目前路面同步碎石封层上封层的施工工艺中，容易形成石料的早期剥落，导致减小了路面的摩擦力和抗滑能力，给道路上行驶的车辆带来不可预估和潜在危险性的缺陷。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含中间取料筛分机构、沥青预拌和机构，所述中间取料筛分机构包含高频多级振动筛1、储料仓2、喂料机构3、输送机构4、石料加热机构5、引风除尘机构6、石料提升输送机构7、强力拌合预裹覆机构8，所述高频多级振动筛1位于储料仓2的下方，所述储料仓2通过喂料机构3与高频多级振动筛1的入口端连接，所述输送机构4的入口端设置在高频多级振动筛1的出料口处并与其连接，输送机构4的出口端与石料加热机构5的进料口连接，所述石料加热机构5与引风除尘机构6连接，石料加热机构5的出料口与石料提升输送机构7连接，所述石料提升输送机构7的出料口与强力拌合预裹覆机构8的进料口连接，所述强力拌合预裹覆机构8一端设置有裹覆成品料出口8-1，所述沥青预拌和机构包含沥青罐9、沥青专用泵10、沥青输送管道11、高精度沥青专用喷嘴12，所述沥青罐9设在储料仓2的一侧并位于输送机构4的上方，所述沥青专用泵10的输入端与沥青罐9连接，其输出端通过沥青输送管道11与高精度沥青专用喷嘴12连接，所述高精度沥青专用喷嘴12设在强力拌合预裹覆机构8的入口端。

所述高频多级振动筛1为大倾角多层平板高频振动筛，高频多级振动筛1包含超粒径石料出口1-1、成品料出口1-2，所述超粒径石料出口1-1设在成品料出口1-2的上方。通过大倾角多层平板高频振动筛去除了上下超粒径石料和粉尘，留下大量的筛余达标成品料再经输送机构4输送。

所述输送机构4为倾斜提升结构，输送机构4入口端的高度低于输送机构4出口端的高度。输送机构4通过倾斜提升的设计，便于将石料和成品料从高频多级振动筛1的超粒径石料出口1-1、成品料出口1-2处输送至石料加热机构6上端的进料口处。

所述沥青输送管道11设在输送机构4的内部。沥青专用泵10将沥青罐9内的沥青通过沥青输送管道11输送至高精度沥青专用喷嘴12，高精度沥青专用喷嘴12将沥青喷出并与成品料在强力拌合预裹覆机构8进口内混合。

所述沥青预拌和机构还包含沥青泵控制系统13，所述沥青泵控制系统13与沥青专用泵10电性连接。通过沥青泵控制系统13对沥青专用泵10进行精确的控制。

所述沥青预拌和机构还包含沥青管道空气清洗机构，所述沥青管道空气清洗机构与沥青输送管道11连接。通过沥青管道空气清洗机构能够对沥青输送管道11进行快速有效的清洗。