[发明专利]悬浇箱梁临时固结割除体系及割除方法

权利要求书

1.悬浇箱梁临时固结割除体系，包括临时固结结构体系、操作平台及切割机布置体系，其特征在于：

所述临时固结结构体系包括混凝土基础（4）及设置在混凝土基础（4）内的两层隔离层（42）、螺纹钢（40）、硫磺砂浆层劲芯（41）及静态破碎剂（43），硫磺砂浆层劲芯（41）设置在两层隔离层（42）之间，硫磺砂浆层劲芯（41）内设有螺纹钢（40），螺纹钢（40）内置静态破碎剂（43），

所述操作平台包括钢管支架与升降平台；所述钢管支架用于放置切割机布置体系，升降平台用于放置切割混凝土基础并进行搬运，切割机布置体系与升降平台设置在混凝土基础（4）相对的两侧；

所述切割机布置体系包括两个万向轮（27）、两个固定轮（3）、两个大驱动轮（2）及一个小驱动轮（28），固定轮（3）通过轮组竖向连接钉（13）固定在轮组放置板（12）上，大驱动轮（2）、小驱动轮（28）设置在电路元件（6）上，电路元件（6）与控制电机（1）连接，电路元件（6）和轮组放置板（12）底部设有滑行板对应凹槽（15），通过滑行板对应凹槽（15）安装在滑行板（7）上，滑行板（7）与混凝土基础（4）连接，金刚石线（9）沿着混凝土基础（4）缠绕一周后缠绕在轮组上；所述滑行板对应凹槽（15）两侧对称设有第二钢绳固定孔（46），滑行板（7）左端部连接有第二收绳电机（48），第二钢绳（47）与第二收绳电机（48）连接后，第二钢绳（47）两端连接在第二钢绳固定孔（46）上；升降平台包括底盘（49），底盘（49）底部设有轮胎（39），底盘（49）上部设有运输平台（35），底盘（49）与运输平台（35）之间设有弹簧（36），底盘（49）两侧分别设有第一收绳电机（38），第一钢绳（37）一端固定在第一收绳电机（38）上，另一端固定在运输平台（35）侧面；

钢管支架设置在混凝土基础（4）周围，包括若干设置在地面上的底座（33），底座（33）内部放置固定槽（32），竖向钢管（22）竖直放进固定槽（32）内部，且竖向钢管（22）与固定槽（32）上分别设置若干间距相同的小孔，竖向钢管（22）由螺钉穿过小孔固定在固定槽（32）上；在竖向钢管（22）中部采用碗扣连接件（20）搭设横向钢管（21），竖向钢管（22）顶部设有升降杆（44），升降杆（44）上端连接滑行板（7）。

2.根据权利要求1所述的悬浇箱梁临时固结割除体系，其特征在于滑行板（7）上边沿两边设有凸榫（8），整体形成T形结构，与滑行板对应凹槽（15）结构匹配，滑行板（7）及凸榫（8）与滑行板对应凹槽（15）滑动连接；所述竖向钢管（22）顶部与升降杆（44）底部分别设有间距相同的连接孔（45），螺栓穿过相应的连接孔（45）将竖向钢管（22）与升降杆（44）连接。

3.根据权利要求2所述的悬浇箱梁临时固结割除体系，其特征在于滑行板（7）端面设有滑行板与混凝土连接件（18），滑行板与混凝土连接件（18）与混凝土基础（4）通过螺栓（19）固定连接。

4.根据权利要求3所述的悬浇箱梁临时固结割除体系，其特征在于固定轮（3）上设置轮组竖向连接钉（13），并通过轮组竖向连接钉（13）连接在轮组放置板（12）上，万向轮（27）通过螺钉（10）连接在轮组放置板（12）上。

5.根据权利要求4所述的悬浇箱梁临时固结割除体系，其特征在于电路元件（6）侧面设有接线口（5），控制电机（1）通过传输线（11）连接电路元件（6）上的接线口（5），控制电机（1）给电路元件（6）上的大驱动轮（2）和小驱动轮（28）提供动力。

6.根据权利要求5所述的悬浇箱梁临时固结割除体系，其特征在于电路元件（6）、轮组放置板（12）与滑行板对应凹槽（15）之间设有垫块（14）；滑行板（7）底部设有凹槽固定板（16），滑行板对应凹槽（15）与滑行板（7）及凸榫（8）连接后由凹槽竖向连接钉（17）和凹槽固定板（16）将滑行板对应凹槽（15）和滑行板（7）固定。

7.根据权利要求6所述的悬浇箱梁临时固结割除体系，其特征在于万向轮（27）、固定轮（3）、大驱动轮（2）、小驱动轮（28）上设有用于缠绕金刚石线（9）的金刚石线安装凹槽（24）。

8.基于根据权利要求7所述割除体系的临时固结结构体系的割除方法，其特征在于包括如下方法：

1）操作平台搭设 所述操作平台包括钢管支架与升降平台：

所述钢管支架搭设过程如下：钢管支架设置在混凝土基础（4）周围，它包括若干设置在地面上的底座（33），底座（33）内部放置固定槽（32），竖向钢管（22）插入固定槽（32）内部，竖向钢管（22）与固定槽（32）上分别设置若干间距相同的小孔，通过螺钉插入对应小孔中将竖向钢管（22）固定在固定槽（32）上；在竖向钢管（22）中部采用碗扣连接件（20）搭设横向钢管（21），根据实际切割所需的高度，选择竖向钢管（22）顶部与升降杆（44）底部相应的连接孔（45），通过螺栓连接，升降杆（44）上端连接滑行板（7），滑行板（7）上表面边沿设有凸榫（8），整体为T形结构；

所述升降平台搭设在与切割机布置体系相对的混凝土基础（4）另一侧，利用轮胎（39）将升降平台移动至混凝土基础（4）另一侧，并关闭第一收绳电机（38），使第一钢绳（37）松开，弹簧（36）在自身弹力作用下上升，至升降平台达到要切割的高度；

2）切割机布置体系的安装 在混凝土基础（4）边安装固定切割机，将组装好的切割机布置体系移至钢管支架上，滑行板（7）端部设置的滑行板与混凝土连接件（18）通过顶部螺栓（19）打入混凝土基础（4）上，使滑行板（7）与混凝土基础（4）连接在一起，再将切割机布置体系上的电路元件（6）及轮组放置板（12）通过滑行板对应凹槽（15）与滑行板（7）上的凸榫（8）连接，位置确定后，通过凹槽固定板（16）及凹槽竖向连接钉（17）进行固定，安装完成后检查切割机固定是否牢固，将电机（1）接入电源并进行调试；一切准备就绪后，将金刚石线（9）沿着混凝土基础（4）缠绕一周后经万向轮（27）依次缠绕在切割机的大驱动轮（2）、固定轮（3）、小驱动轮（28）、固定轮（3）、大驱动轮（2）及万向轮（27）上；

3）割除前的准备 在悬浇箱梁（23）的桥面（31）上放置一个净水池（30），并利用PVC软管（29）将净水池（30）中的水流引出至固定轮（3）、万向轮（27）及混凝土基础（4）切割位置处；切割前将PVC软管（29）固定在切割刀口附近，打开水源后进行切除作业，在混凝土基础（4）周围设汇水槽，将水引入废水池（34）进行收集；

4）切除临时固结混凝土 打开控制电机（1），启动割除装置，电路元件（6）带动大驱动轮（2）和小驱动轮（28）转动，金刚石线（9）在万向轮（27）、大驱动轮（2）、固定轮（3）的作用下对混凝土基础（4）进行第一刀切除，割除位置为临时固结结构体系中的硫磺砂浆层劲芯（41），切割过程中，第二钢绳（47）在第二收绳电机（48）的拉力作用下向左移动，带动滑行板对应凹槽（15）及与其连接的电路元件（6）和轮组放置板（12）向左移动，金刚石线（9）在轮组的带动下向左移动，完成切割过程；在完成第一刀切除后，得到第一刀切割缝（25）；调整切割机高度进行第二刀切除，得到第二刀切割缝（26），以此循环施工，将临时固结结构体系顶部切除从而达到解除临时固结的目的；

5）切除好的混凝土基础块的移除 将切下的混凝土基础块移动至升降平台的运输平台（35）上，然后启动第一收绳电机（38）拉动第一钢绳（37），使与运输平台（35）相连的第一钢绳（37）回收至第一收绳电机（38）中，从而使运输平台（35）下降至最低点，将混凝土基础块搬离施工现场。