[发明专利]一种高性能复合面料

说明书

本发明提供一种高性能复合面料，包括平滑保温层一、抗静电层以及平滑保温层二，平滑保温层一作为复合面料的外层，平滑保温层二作为复合面料的内层，抗静电层作为复合面料的内衬放置在平滑保温层一以及平滑保温层二之间，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了高平滑性与保温效果的有效结合，提高了其使用效果，而且也具有高抗静电功能，同时也可进行正反穿着，提高了使用舒适度。

技术领域

本发明是一种高性能复合面料，属于复合面料技术领域。

背景技术

复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成。复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，具备很多优异的性能，如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好。由于复合面料采用了超细纤维，故该织物具有很高的清洁能力，即去污能力。该织物还有一个特点是：耐磨性好，超细纤维织物手感柔软、透气、透湿，所以在触感和生理的舒适性方面，具有明显优势，超细纤维织物的抗皱性较差；为了克服这一缺点，故采取了“复合”工艺，这样就大大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点。复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。

现有的高性能复合面料要么具有高平滑性，要么保温效果好，而无法将二者结合在一起，而且也无法进行正反两面穿着，使用范围较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高性能复合面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高性能复合面料，包括平滑保温层一、抗静电层以及平滑保温层二，所述平滑保温层一作为复合面料的外层，所述平滑保温层二作为复合面料的内层，所述抗静电层作为复合面料的内衬放置在平滑保温层一以及平滑保温层二之间，所述平滑保温层一由10-90重量份的呢绒纤维长丝、5-45重量份的天然蚕丝以及5-45重量份的粘胶纤维长丝纺织而成，所述抗静电层由30-50重量份的棉纤维长丝以及50-70重量份的竹原纤维长丝纺织而成，所述平滑保温层二由10-20重量份的呢绒纤维长丝、40-45重量份的天然蚕丝以及40-45重量份的粘胶纤维长丝纺织而成；

所述平滑保温层一、抗静电层以及平滑保温层二的制备具有如下步骤：

步骤1，先将天然蚕丝以及粘胶纤维长丝分别放入梳棉机中进行精梳棉处理，然后对梳棉后的天然蚕丝以及粘胶纤维长丝进行并条，从而得到粗纱，然后再经过细纱以及定形处理，然后将定形后的天然蚕丝以及粘胶纤维长丝混合得到的纤维长丝放入烧毛机中进行烧毛处理，从而得到光滑的混合纤维长丝；

步骤2，分别对呢绒纤维长丝、混合纤维长丝、棉纤维长丝以及竹原纤维长丝进行络筒处理，从而保持各纤维长丝的经纱张力一致性，然后以呢绒纤维长丝作为经线设置在空气织布机上，并将经线分别穿过综眼以及钢筘，然后以混合纤维长丝作为纬线，从而纺织出平滑保温层一以及平滑保温层二，然后以棉纤维长丝作为经线设置在空气织布机上，并将经线分别穿过综眼以及钢筘，然后以竹原纤维长丝作为纬线，从而纺织出抗静电层；

步骤3，将平滑保温层一、抗静电层以及平滑保温层二进行对齐，然后一起放入修边机中进行修边处理，然后在抗静电层上下两侧面涂抹粘合剂，从而将平滑保温层一、抗静电层以及平滑保温层二进行紧密贴合在一起，进而得到复合面料。

进一步地，在所述步骤1中，烧毛机是一种STM型烧毛机，火口温度控制在1100-1200℃，纱线穿越火口的速度为550-750m/min，通过随机附带的鼓风机提供150-220kpa的风压，液化气或天然气经减压后供应火口的压力调节至50kp。

进一步地，所述粘合剂为一种聚氨酯粘合剂。