[发明专利]一种VOC双密度汽车发泡座椅的聚合物及其制备方法在审
申请号: | 201810404320.1 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN108530605A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 田小容 | 申请(专利权)人: | 四川湘邻科技有限公司 |
主分类号: | C08G18/76 | 分类号: | C08G18/76;C08G18/66;C08G18/61;C08G18/48;C08G18/32;C08G101/00 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 白桂林;马林中 |
地址: | 638500 四川省广安*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发泡 软区 硬区 座椅 聚合物 制备 浇筑 汽车 人体接触部位 原料技术领域 汽车座椅 人体接触 使用寿命 预先设计 组分混合 受力点 舒适性 配比 受压 模具 分区 | ||
本发明公开了一种VOC双密度汽车发泡座椅的聚合物及其制备方法,涉及汽车发泡座椅原料技术领域,本发明包括POL组分和ISO组分混合发泡而成,所述POL组分包括第一硬区组分和第一软区组分,所述第一硬区组分和第一软区组分包括按一定配比的原料。本发明的优点是设计了双密度的泡沫来作为原料,利用模具预先设计的分区,将受压较多的部位浇筑成硬区组分材质,将人体接触部分浇筑成软区组分,这样就能保障其受力点的强度,同时保障与人体接触部位的舒适性,提高了汽车座椅的使用寿命。
技术领域
本发明涉及汽车发泡座椅原料技术领域,更具体的是涉及一种VOC双密度汽车发泡座椅的聚合物及其制备方法。
背景技术
发泡座椅是汽车座椅的缓冲材料,具有良好的缓冲性能,能提高驾驶过程中的舒适性。现有技术中的发泡座椅,通常都是采用单一密度的泡沫通过发泡浇筑成型制作而成,在实际使用过程中,由于座椅的受力并不均匀,这种单一密度的泡沫在使用过程中容易变形,损坏的情况。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有技术的单一密度的泡沫在使用过程中容易变形,损坏的问题,本发明提供一种VOC双密度汽车发泡座椅的聚合物及其制备方法。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种VOC双密度汽车发泡座椅的配方,包括POL组分和ISO组分混合发泡而成,所述POL组分包括第一硬区组分和第一软区组分,所述第一硬区组分和第一软区组分包括如下配比的原料:
所述ISO组分包括第二硬区组分和第二软区组分,所述第二硬区组分和第二软区组分包括如下配比的原料:
原料 第二硬区组分 第二软区组分
甲苯二异腈酸酯 35-45份 55-65份
多亚甲基多苯基多异腈酸酯 55-65份 35-45份。
一种制备VOC双密度汽车发泡座椅的聚合物的方法,包括以下步骤:
(1)分别将第一硬区组分、第一软区组分、第二硬区组分和第二软区组分填入四组分发泡机内进行发泡,
(2)发泡完成后,各组分分别浇筑到座椅模具内对应区域,
(3)固化后,使用脱模剂将浇筑成型的座椅胚体进行脱模作业,
(4)脱模完成再在胚体上进行开孔,
(5)开孔后,再将胚体进行熟化处理,处理时间为5-7小时。
作为优选,步骤(2)中所述的各组分浇筑间隔时间为30min-60min。
作为优选,还包括检测步骤(6),所述检测步骤(6)是检测软硬结合区的结合度。
本发明的有益效果如下:
1.现有技术的单一密度的泡沫在作为汽车座椅使用过程中,需要具有良好的弹性,但其工作状况是局部承受较大压力,而其余部分受压较小,长期以往,容易导致单一密度的泡沫出现变形,损坏的问题。针对这一问题,本发明设计了双密度的泡沫来作为原料,利用模具预先设计的分区,将受压较多的部位浇筑成硬区组分材质,将人体接触部分浇筑成软区组分,这样就能保障其受力点的强度,同时保障与人体接触部位的舒适性,提高了汽车座椅的使用寿命。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明,下面结合以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
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