[发明专利]水泥围栏成型装置

说明书

本方案公开了一种水泥围栏成型装置，包括机架，机架上设有成型槽，成型槽内设有模柱和成型柱，成型柱可拆卸连接有第一转轴，模柱可拆卸连接有第二转轴；第二转轴和第一转轴上均设有齿轮；第一转轴连接有驱动其转动的电机；成型槽内还设有两个挡泥机构，挡泥机构包括挡泥膜、安装块和顶板，两顶板间存在间隙；安装块与成型槽的底板、侧板以及挡泥膜间均存在间隙，安装块与成型槽的底板和侧板间存在的间隙内均滑动连接有滑块，两滑块之间连通的空隙内注入有气体，滑块上均转动连接有连接杆，连接杆远离滑块的一端连接有转动块，转动块远离连接杆的一端固定连接有第三转轴。本方案中的水泥围栏成型装置解决了目前成型机需要人工赶动水泥的问题。

技术领域

本发明属于建材加工设备领域，特别涉及水泥围栏成型装置。

背景技术

围栏是城镇建设和美化环境的重要组成部分，目前较常见的围栏有铁艺围栏、不锈钢围栏、PVC围栏、水泥围栏等。其中，水泥围栏已经越来越多的应用于城镇建设和美化环境，目前的水泥围栏大多采用水泥围栏成型机进行制作，水泥围栏成型机主要包括电机和机架，机架上设有成型槽，成型槽由底板、前挡板、后挡板和左右两侧的侧板构成，成型槽内设有成型柱和模柱，成型槽的外壁上设有两转轴，两转轴分别与模柱和成型柱固定连接，两转轴间通过齿轮啮合连接，电机通过皮带与转轴连接。使用时，将水泥放置在成型柱和模柱之间，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动模柱转动；同时，转轴电机通过齿轮带动的转轴带动另一转轴转动，进而使成型柱与模柱间反向转动，进而使水泥在成型柱上聚集，并通过模柱的挤压使其形成具备模柱外形的围栏。水泥围栏成型过程中，为了避免模柱和成型柱相对转动过程中造成水泥外溅，需要工作人员用手将水泥向模柱和成型柱间赶动；但赶动水泥的过程中，工作人员的手指极易插入到模柱和成型柱之间，进而导致手受伤。

发明内容

本发明意在提供水泥围栏成型装置，以解决现有技术中的水泥围栏成型装置需要使用人工赶动水泥，容易导致人员受伤的问题。

本方案中的水泥围栏成型装置，包括机架，机架上设有成型槽，成型槽由底板、前挡板、后挡板和左右两侧的侧板构成，成型槽内设有成型装置，成型装置包括模柱和成型柱，成型柱可拆卸连接有第一转轴，所述模柱可拆卸连接有第二转轴；第二转轴和第一转轴上均设有齿轮，第一转轴和第二转轴上的齿轮相互啮合；所述第一转轴连接有驱动其转动的电机；所述成型槽内还设有两个挡泥机构，两所述挡泥机构分别位于模柱和成型柱的一侧；挡泥机构包括挡泥膜、安装块和设置在成型槽顶部的顶板，两所述顶板间存在间隙且间隙位于模柱和成型柱接触面的正上方；所述挡泥膜连接所述顶部以及成型槽的前挡板、后挡板和底板，挡泥膜与与其临近的所述模柱或成型柱相接触；所述安装块位于挡泥膜和成型槽的侧板之间，所述安装块与顶板固定连接且存在间隙，安装块的两端与成型槽的前侧板和后侧板固定连接，安装块与成型槽的底板、侧板以及挡泥膜间均存在间隙，安装块与成型槽的底板和侧板间存在的间隙内均滑动连接有滑块，两滑块之间连通的空隙内注入有气体，所述滑块上均转动连接有连接杆，连接杆远离滑块的一端连接有转动块，转动块远离连接杆的一端固定连接有由所述电机驱动的第三转轴。

本方案的工作原理及其有益效果：使用时，通过两顶板间的空隙向模柱和成型柱之间倾倒水泥，启动电机带动模柱和成型柱进行相反的转动，进而使水泥在成型柱上不断积聚，在水泥围栏成型期间，电机同时带动第三转轴转动，第三转轴转动带动转动块转动，转动块转动带动连接杆转动，连接杆带动滑块在水平和竖直方向往复移动；在滑块移动过程中推动气体进行往复运动，并始终保持与模柱和成型柱相接触，进而避免了水泥通过模柱或成型柱与侧板间的空隙掉落或飞溅。同时，气体在两滑块间往复运动的过程中，气体会对挡泥膜进行作用，进而使挡泥膜上的水泥向模柱和成型柱间掉落。

进一步，所述安装块靠近挡泥膜的一端均布有不规则的凸起。通过设置不规则的凸起，在气体往复移动过程中，凸起使得气体的流通截面大小不一，进而使流速不等，有利于对挡泥膜起到缓释和挤压的效果，进而有利于挡泥膜上水泥的脱落。