[发明专利]一种基于空腔结构的低频吸声橡胶复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种基于空腔结构的低频吸声橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）锆钛酸铅粉末改性：将锆钛酸铅陶瓷粉体热处理后，放入球磨机中球磨，得到改性后的锆钛酸铅陶瓷粉体，干燥后备用；

（2）压电复合材料制备：在开炼机中依次加入丁腈橡胶、氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌、防老剂、促进剂、导电炭黑、炭黑和硫磺，同时加入改性后的锆钛酸铅粉体，经混炼处理得到混炼胶，再将混炼胶硫化处理后，得到压电复合材料；所述压电复合材料的制备过程中，原料按重量份计为：丁腈橡胶：100份；氧化锌：3~8份；硬脂酸锌：0.5~3份；硬脂酸：0.5~3份；防老剂：0.5~2份；硫磺：1~3份；促进剂：1.5~3份；导电炭黑：0.3~1.5份；炭黑：8.5~20份；锆钛酸铅陶瓷粉体：127~380份；

（3）吸声橡胶复合材料的组装：按照面朝声波那侧为压电复合材料，另一侧留有一定的空腔结构组装得到吸声橡胶复合材料；所述面朝声波那侧的压电复合材料的厚度为1~4mm，所述另一侧留有的空腔的厚度为10~45mm。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述热处理的温度为1200℃，热处理的时间为2~4h。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述球磨的转速为1200~1500 r/min，球磨时间为15~40 min。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述防老剂为防老剂RD。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述促进剂由促进剂TMTD和促进剂CZ按份数比1~2: 0.5~1组成。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述混炼处理为：80℃以下混炼10~40min；所述硫化处理的温度为150~170℃，硫化处理的时间为15~30min，硫化处理的压力为10~15MPa。

7.权利要求1~6任一所述制备方法制备所得基于空腔结构的低频吸声橡胶复合材料。