[发明专利]一种排屑刀具

说明书

本发明涉及一种排屑刀具，包括柱状刀体，柱状刀体的前端设有切削刃，柱状刀体侧壁上设有与切削刃相匹配的排屑槽，排屑槽自切削刃向后延伸，其特征在于，排屑槽内设有开口朝后的冷却液出口；柱状刀体内设有冷却液道，冷却液出口与冷却液道连通。本发明能够有效地改善现有的排屑刀具的切屑排出不彻底的问题。

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种排屑刀具。

背景技术

汽车发动机的缸体和缸盖在机加过程中，不可避免地会有切屑进入水道、油道或者凸轮轴室，尤其是气缸盖的水道和凸轮轴室，其型腔复杂，切屑掉入其中后难以完全清洗并排出。为了保证产品的清洁度，机加刀具一方面需要采用断屑结构，使切屑尽量短小，避免切屑卡死在水道内或者凸轮轴室内，导致切屑无法清洗排出；另一方面需要采用往加工方向相反的方向排屑的结构，使切屑尽可能少地进入水道和凸轮轴室，以降低清洗工序的难度。通常的排屑刀具，如加工气缸盖水道堵塞孔刀具，加工时切屑在切削区域附近排出，这样虽然可减少进入水道的切屑数量，但未掉入水道的大量切屑滞留在了凸轮轴室内，导致切屑排出不彻底的问题。而在类似的加工场合，我们期望切屑尽可能不要掉入水道中，同时也不要滞留在凸轮轴室内，而是被排到气缸盖本体以外。

发明内容

本发明的目的在于提出一种排屑刀具，以改善现有的排屑刀具的切屑排出不彻底的问题。

本发明所述的一种排屑刀具，包括柱状刀体，所述柱状刀体的前端设有切削刃，所述柱状刀体侧壁上设有与所述切削刃相匹配的排屑槽，所述排屑槽自所述切削刃向后延伸，其特征在于，所述排屑槽内设有开口朝后的冷却液出口；所述柱状刀体内设有冷却液道，所述冷却液出口与所述冷却液道连通。

进一步的，所述冷却液出口设在所述排屑槽的前槽壁上。

进一步的，所述排屑槽的槽壁上设有导屑槽，所述导屑槽由所述排屑槽的前端向后延伸，所述冷却液出口位于所述导屑槽内。

进一步的，所述冷却液道在所述柱状刀体内自后向前延伸并在所述柱状刀体的前端部迂回向后延伸，直至与所述冷却液出口贯通。

进一步的，所述排屑槽向前贯穿所述柱状刀体的前端面，所述排屑槽侧壁上设有安装槽，所述安装槽内安装有刀片，所述刀片的刃口即为所述切削刃，所述冷却液出口位于所述刀片后侧。

进一步的，所述排屑槽的槽壁上设有废屑出口槽，所述废屑出口槽的一端与所述导屑槽的后部连通，另一端贯穿所述柱状刀体的侧壁。

进一步的，所述废屑出口槽从前往后逐渐向所述柱状刀体的径向的外侧延伸。

进一步的，所述柱状刀体上设有多个所述排屑槽，多个所述排屑槽绕所述柱状刀体的轴线均匀分布。

进一步的，所述冷却液出口与所述排屑槽的槽壁相切。

本发明的有益效果在于，通过在柱状刀体内设置冷却液道，高压冷却液流经冷却液道并从冷却液出口处喷出，可以带走本排屑刀具在运转的时候产生的大量热量，保持本排屑刀具的切削性能；同时，从冷却液出口处向后喷射而出的高压冷却液可以在冷却液出口的前侧部分区域产生较强的负压，以吸引从被加工工件上切削下的切屑向后运动，切屑在运动至冷却液出口的后侧的时候，切屑受高压冷却液的冲击并快速向后运动，此过程最大程度地将切屑排出被加工的工件之外，防止切屑滞留在工件内部，形成切屑滞留。

附图说明

图1为实施例的一种排屑刀具的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2中B部的AA的局部剖面图；

图4为图1中柱状刀体的结构示意图。