[发明专利]锻件毛坯三段式加热工艺方法

说明书

本发明提供了一种锻件毛坯三段式加热工艺方法，包括：将待加热的金属毛坯推送至预热段内，并实时检测金属毛坯在预热段内的表面温度；当金属毛坯在预热段内的表面温度大于第一预设温度值时，将金属毛坯推送至加热段内，并实时检测金属毛坯在加热段内的表面温度；当金属毛坯在加热段内的表面温度大于第二预设温度值时，将金属毛坯推送至保温段内；第二预设温度值大于第一预设温度值，且保温段的保温温度与加热段的加热温度之间的差值小于预设差值；在金属毛坯在保温段内保温预设时长后，将金属毛坯推送至冲压装置进行冲压。该方法可以使得金属毛坯的内外温度分布趋于均匀，使得金属毛坯的温度更加符合工艺要求。

技术领域

本发明涉及加热工艺技术领域，特别涉及一种锻件毛坯三段式加热工艺方法。

背景技术

目前，金属毛坯常采用冲压方法得到，而冲压成形要求材料在室温下具有良好的机械强度和塑性，故一般采用热冲压(比如红冲工艺等)方式，包括加热工序和冲压工序，即首先将金属材料在加热炉内加热，之后将加热后的金属材料放置在热挤压模具(如红冲模具)中，利用压力机的压力迫使金属材料在模腔内通过复杂的流动挤压成模腔形状的复杂金属毛坯。

金属毛坯成型前的加热工序是非常重要的一步，传统热成形一般有火焰加热和电加热两种方式。由于火焰的外焰和内焰等温度不同，传统的火焰加热方式会导致加热不均匀，且控制工件的温度较难；而现有电加热一般采用直接加热的方式，同样存在加热温度难以控制的缺陷。工件的加热温度过低，则可能会导致在冲压工序中金属材料不能完全均匀地填充模具；而加热温度过高则会导致金属材料不可逆的物理性能损坏，而该损坏是很难通过常规检测手段检测出来的，从而导致生产出来的所谓的“合格的”金属毛坯寿命较低。

发明内容

本发明提供一种锻件毛坯三段式加热工艺方法，用以解决采用现有的加热工序时金属毛坯的温度难以控制的缺陷。

本发明实施例提供的一种锻件毛坯三段式加热工艺方法，包括：

将待加热的金属毛坯推送至预热段内，并实时检测所述金属毛坯在所述预热段内的表面温度，所述预热段为加热设备的第一段；

当所述金属毛坯在所述预热段内的表面温度大于第一预设温度值时，将所述金属毛坯推送至加热段内，并实时检测所述金属毛坯在所述加热段内的表面温度；所述加热段的加热温度大于所述预热段的预热温度，所述加热段为所述加热设备的第二段；

当所述金属毛坯在所述加热段内的表面温度大于第二预设温度值时，将所述金属毛坯推送至保温段内；所述第二预设温度值大于所述第一预设温度值，且所述保温段的保温温度与所述加热段的加热温度之间的差值小于预设差值，所述保温段为所述加热设备的第三段，且所述预热段、所述加热段和所述保温段为整体结构设置；

在所述金属毛坯在所述保温段内保温预设时长后，将所述金属毛坯推送至冲压装置进行冲压；

在所述实时检测所述金属毛坯在所述预热段内的表面温度之后，还包括：

根据检测的所述金属毛坯在所述预热段内的表面温度确定在当前时间点所述金属毛坯在所述预热段内的表面温度的变化率；

根据当前时间点所述金属毛坯在所述预热段内的表面温度和所述金属毛坯在所述预热段内的表面温度的变化率调整所述预热段的预热温度；

在所述实时检测所述金属毛坯在所述加热段内的表面温度之后，还包括：

根据检测的所述金属毛坯在所述加热段内的表面温度确定在当前时间点所述金属毛坯在所述加热段内的表面温度的变化率；

根据当前时间点所述金属毛坯在所述加热段内的表面温度和所述金属毛坯在所述加热段内的表面温度的变化率调整所述加热段的加热温度；

确定所述金属毛坯的表面温度的变化率包括：