[发明专利]一种用树脂和造纸黑泥生产步道砖的方法

说明书

本发明公开了一种用树脂和造纸黑泥生产步道砖的方法，该树脂和造纸黑泥生产步道砖的方法具体步骤如下：S1：选取合适的石英砂，选择合适的合成树脂并且收集造纸生产后残留的块状黑泥留做备用；S2：将步骤S1中搜集到的石英砂放入超声波清洗池内，本发明采用合成树脂和造纸后残留的黑泥作为原料进行混合性加热生产，其中合成树脂和黑泥来源广，价格便宜，通过合成树脂热熔后与粉末状的黑泥和清洗后的石英砂进行混合加热搅拌，经过注塑后再进行烘干，使得步道砖的水分被烘干蒸发后，再进行切割，使得该步道砖最终有着优良的韧性和塑性，铺设在人行道上不易产生破裂、破损的状况，因为使用了合成树脂，重量较轻。

技术领域

本发明涉及步道砖技术领域，具体为一种用树脂和造纸黑泥生产步道砖的方法。

背景技术

目前步道砖一般采用天然石材或者水泥混凝土制造，容重比较大，对于上人屋面、室内景观等应用部位，增加了建筑物的荷载；而且天然石材或者水泥混凝土步道砖为了达到厚度的要求，所用材料较多，因而成本较高；另一方面，天然石材或者水泥混凝土材料的透水性较差，不利于降雨时的排水回灌于土壤。

现有的步道砖包括烧结砖、水泥砖和陶瓷砖，大多由无机非金属材料制作而成。现有技术的由无机非金属材料制制成的步道砖质量重，密度大，运输不方便，承重能力不强、易破碎、损坏后不易修复，被损坏的材料不能循环利用。如申请号201610224458.4公开了一种利用氧化镁和高炉矿渣合成硅酸盐建材制品的方法，公布了利用氧化镁和高炉矿渣合成硅酸盐人行道步道砖，该材料制成的步道砖具有密度大、易碎的缺点，且废弃的砖渣会成为建筑垃圾污染环境。

为此，我们推出一种用树脂和造纸黑泥生产步道砖的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用树脂和造纸黑泥生产步道砖的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用树脂和造纸黑泥生产步道砖的方法，该树脂和造纸黑泥生产步道砖的方法具体步骤如下：

S1：选取合适的石英砂，选择合适的合成树脂并且收集造纸生产后残留的块状黑泥留做备用；

S2：将步骤S1中搜集到的石英砂放入超声波清洗池内，在石英砂内加入纯净水，石英砂清洗池的水温设定为40℃，清洗1-2小时；

S3：将步骤S2中清洗过的石英砂用滤网过滤，并放入烘箱中1-2小时去除水分，烘箱温度设置为60-100℃，烘干后留做备用；

S4：将步骤S1中搜集到的块状黑泥用破碎机打碎，打碎时间为15-20分钟，然后取出备用。

S5：将步骤S1中收集到的合成树脂投入到热熔炉中进行加热热熔，其中控制热熔炉的热熔温度为120℃-170℃，控制热熔炉的热熔时间70min-80min，将热熔好的合成树脂留做备用；

S6：将步骤S5和S4取得的热熔好的合成树脂和打碎后的黑泥放入加热搅拌机中，并向加热搅拌机中加入纯净水和双氧水，其中黑泥、纯净水和双氧水的重量比例为15:8:3加热搅拌100-120min，加热温度设定为60℃，留做备用；

S7：将步骤S6中取得的黑泥、纯净水和双氧水的混合物加入注塑机中，并且使用注塑机向砖块模具中进行注塑，其中注塑机的注塑温度控制在155℃-165℃；

S8：将步骤S7中注塑好的砖块取出放入烘箱中，控制烘箱的温度为50℃-55℃，控制烘干室烘干的时间为24-48小时，烘干后留作备用；

S9：将步骤S8中烘干后的砖块用切割机切割成小块的步道砖进行销售。

优选的，所述步骤S1中合成树脂为PE-聚乙烯、PP-聚丙烯、PVC-聚氯乙烯中的一种或者多种材料组成。

优选的，所述步骤S1中石英砂的规格为4-8mm。