[发明专利]一种不溶性硫磺的生产系统及生产方法

权利要求书

1.一种不溶性硫磺的生产系统，其特征在于：包括通过管道依次相连的原料储罐(2)、气化炉(5)和急冷装置(6)，且原料储罐(2)与气化炉(5)之间还设有进液桶(3)，该进液桶(3)的内部通过滤网(304)分隔为第一桶腔(301)和第二桶腔(302)，其中第一桶腔(301)的进料管(201)连接至原料储罐(2)，第二桶腔(302)的出料口通过泵(4)和管道连接至气化炉(5)。

2.根据权利要求1所述的一种不溶性硫磺的生产系统，其特征在于：所述第一桶腔(301)内设有加热盘管(303)，该加热盘管(303)通过蒸汽管道(101)与蒸汽发生器(1)相连，所述的加热盘管(303)加工为螺旋形结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种不溶性硫磺的生产系统，其特征在于：所述的急冷装置(6)包括急冷液储槽、位于急冷液储槽下方的急冷槽(601)以及进气管(608)和进液管(609)，其中，所述进气管(608)的进气口与气化炉(5)的排气口相连，其出气口伸入至急冷槽(601)中，所述进液管(609)的进液口与急冷液储槽相连，其出液口位于急冷槽(601)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种不溶性硫磺的生产系统，其特征在于：所述急冷装置(6)还包括位于急冷槽(601)上方的捞料装置，该捞料装置包括转轴(604)以及设于转轴(604)上的捞杆(607)，且上述转轴(604)与电动机(605)驱动相连；所述的急冷槽(601)包括并排设置的至少两个急冷槽(601)，且每一个急冷槽(601)的上方分别通过一对轴承(606)支撑安装一个捞料装置。

5.一种不溶性硫磺的生产方法，其特征在于：原料储罐(2)内的液体硫磺依次进入气化炉(5)和急冷装置(6)进行气化和急冷处理，通过捞料装置将急冷后所得产物依次进行压片洗涤、一次干燥、粉碎、一次过筛、萃取、二次干燥、二次过筛和充油处理，即得不溶性硫磺成品，其中二次干燥处理时将萃取后得到的产品与稳定剂混合均匀后一起置于干燥锅内进行干燥处理，所述的稳定剂由过硫酸铵、乙基钠黄药和碘配制而成；充油处理时将不溶性硫磺半成品与橡胶油及抗静电剂一起混合进行充油处理，该抗静电剂由脂肪醇聚氧乙烯醚和聚丁乙烯组成。

6.根据权利要求5所述的一种不溶性硫磺的生产方法，其特征在于：所述稳定剂中过硫酸铵与乙基钠黄药的质量比为3：(4-5)，过硫酸铵与乙基钠黄药形成的母液与碘的质量之比为(119-121)：1，所述抗静电剂中脂肪醇聚氧乙烯醚和聚丁乙烯的质量百分比分别为10-12％、88-90％。

7.根据权利要求6所述的一种不溶性硫磺的生产方法，其特征在于：所述稳定剂的制备工艺为：将过硫酸铵与乙基钠黄药按照质量比分别加入到水中，过硫酸铵与乙基钠黄药经反应后与水发生沉淀分层，经分离即得过硫酸铵与乙基钠黄药组成的稳定剂母液，然后向稳定剂母液中加入碘并混合均匀即得稳定剂。

8.根据权利要求6所述的一种不溶性硫磺的生产方法，其特征在于：所述稳定剂的添加量为所得不溶性硫磺产品质量的2％-3％，抗静电剂的添加量为所得不溶性硫磺成品总质量的不溶性硫磺成品质量的3-4％。

9.根据权利要求5-8中任一项所述的一种不溶性硫磺的生产方法，其特征在于：所述的所述液体硫磺原料的温度为140-150℃，控制气化炉内的气化温度为680-710℃，气化炉的出口气温度为590-610℃；一次干燥处理的温度为56-59℃，时间为4.5-5.5h，二次干燥是利用热水加热使产品温度由15℃升至60℃进行干燥。

10.根据权利要求5-8中任一项所述的一种不溶性硫磺的生产方法，其特征在于：该不溶性硫磺采用权利要求1-4中任一项所述的生产系统进行生产。