[发明专利]环氧树脂绝缘支柱式电流互感器

说明书

本发明涉及互感器技术领域。环氧树脂绝缘支柱式电流互感器，包括一绝缘外壳，绝缘外壳包括以下重量百分比的原料，18％～23％环氧树脂、10％～15％固化剂、5％～10％增韧剂、53％～58％份硅微粉、0.2％～0.4％染色剂、0.3％～0.6％促进剂。本发明通过绝缘外壳的配方，引入了增韧剂，提高混合料韧性，更好的流动性，防止材料开裂。引入了硅微粉，减少固化收缩，增加材料机械强度。引入促进剂，减少材料凝胶时间，使材料固化加快，降低生产周期。综上：此配方能有效增强材料的韧性，减少材料固化收缩，具有良好的机械性能，TG适中，耐冷热冲击性能佳，具有优良的电绝缘性能以及产品的局放水平。

技术领域

本发明涉及互感器技术领域，具体涉及电流互感器。

背景技术

电流互感器的绝缘外壳的配方对电流互感器的工作性能起着至关重要的作用。

现有的绝缘外壳由于环氧树脂化学反应时内应力大，易造成产品内部的内应力不能完全释放，导致产品内部出现细小裂纹，影响产品的局部放电指标，甚至会使产品在电网运行过程由于内应力作用产生开裂及对地击穿，造成电网运行事故。

发明内容

本发明的目的在于，提供环氧树脂绝缘支柱式电流互感器，解决以上至少一个技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

环氧树脂绝缘支柱式电流互感器，包括一绝缘外壳，其特征在于，所述绝缘外壳包括以下重量百分比的原料，18％～23％环氧树脂、10％～15％固化剂、 5％～10％增韧剂、53％～58％份硅微粉、0.2％～0.4％染色剂、0.3％～0.6％促进剂。

本专利通过绝缘外壳的配方，引入了增韧剂，提高混合料韧性，更好的流动性，防止材料开裂。引入了硅微粉，减少固化收缩，增加材料机械强度。引入促进剂，减少材料凝胶时间，使材料固化加快，降低生产周期。综上所述：此配方能有效增强材料的韧性，减少材料固化收缩，具有良好的机械性能，TG适中，耐冷热冲击性能佳，具有优良的电绝缘性能以及产品的局放水平。

作为一种优选方案，所述树脂、固化剂、增韧剂以及硅微粉四者的重量比分别为50：29：16：130。

染色剂的重量为所述树脂、固化剂、增韧剂以及硅微粉四者的重量和的 3‰。

促进剂的重量为所述树脂、固化剂、增韧剂以及硅微粉四者的重量和的 5‰。

所述增韧剂可以是羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛中的至少一种。

所述染色剂可以是感温变色粉。便于根据不同的温度，实现不同的显色效果。

所述绝缘外壳还包括1％～3％气凝胶、3％～5％水合物，3％～5％二氧化碳微囊。

本发明通过设有气凝胶，由于气凝胶具有微孔，通过二氧化碳微囊，控制自重的同时，当遇热使得二氧化碳微囊中的二氧化碳气体逸出，进一步提高绝缘效果，实现在二氧化碳的绝缘氛围内。通过加入有水合物以及二氧化碳微囊进一步实现阻燃的效果。

所述绝缘外壳的浇注方法包括如下步骤：

步骤一，干燥硅微粉并熔化环氧树脂、固化剂、增韧剂；

步骤二，配制所述环氧树脂和所述硅微粉的混合料并真空脱气；

步骤三，配制固化剂和所述硅微粉的混合料并真空脱气；

步骤四，将所述环氧树脂树脂和所述硅微粉的混合料、所述固化剂和所述硅微粉的混合料、染色剂、促进剂以及增韧剂在真空环境下进行混合形成终混料并充入二氧化碳气体形成终混料；

步骤五，对所述终混料进行浇注并固化；