[发明专利]防偏移自动微调冲压模具

说明书

本发明提供一种防偏移自动微调冲压模具，它包括凸模模块，所述凸模模块上设置有冲压杆，所述凸模模块的下端设置有凹模，所述凹模上放置有待加工工件；所述凸模模块包括定位环，所述定位环设置在凸模固定板上，所述定位环滑动装配在所述冲压杆上；所述定位环的内环面上设置有压电片，所述压电片之间设置有绝缘间隔；该防偏移自动微调冲压模具是一种能够对冲压杆的状态进行自动监测，当检测到冲压杆发生偏移时，会立刻停止冲压操作，保护冲压模具；另外，在复位冲压杆的同时，能够对冲压杆进行自动微调校正，节省人工成本，提高冲压效率的装置。

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，特别地，是涉及一种防偏移冲压模具。

背景技术

冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具在冲裁过程中，主要依靠冲压杆与凸模的配合，冲压杆下压在待冲压工件表面时，对待冲压工件进行冲压时使其分离，才能得到所需形状大小的工件。由于冲压杆是通过动力驱动装置驱动伸缩的，因此其在长时间的冲压工作后，与模具上凸模固定板之间会因为扭力而产生松动，从而影响冲压的精度。当冲压杆的位置发生偏移时，冲压杆在下压的过程中将不能与凸模完全匹配，导致冲压杆与凸模发生冲撞，不仅会影响冲压操作，甚至会导致冲压模具的报废；而现有的冲压模具中没有能够自动检测冲压杆是否偏移的装置。另外，当冲压杆发生偏移后，必须对冲压杆进行校正，因此需要人工重新修正，不仅耗费了人工成本，同时也延长了冲压时间，降低了冲压效率。综上所述，因此存在着缺陷。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种防偏移自动微调冲压模具，能够对冲压杆的状态进行自动监测，当检测到冲压杆发生偏移时，会立刻停止冲压操作，保护冲压模具；另外，在复位冲压杆的同时，能够对冲压杆进行自动微调校正，节省人工成本，提高冲压效率。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：该防偏移自动微调冲压模具，它包括凸模模块，所述凸模模块上设置有冲压杆，所述凸模模块的下端设置有凹模，所述凹模上放置有待加工工件；所述凸模模块包括定位环，所述定位环设置在凸模固定板上，所述定位环的环心与所述冲压杆轴心重合，所述定位环滑动装配在所述冲压杆上；所述定位环的内环面上设置有压电片，所述压电片之间设置有绝缘间隔，所述压电片的截面为四分之一圆弧面，所述压电片通过导线与所述冲压杆的驱动装置电路连接。

作为优选，所述凸模固定板的下端面设置有微调模块；所述微调模块包括电动伸缩装置，所述电动伸缩装置纵向的位置对应所述压电片的纵向位置设置，所述电动伸缩装置通过导线与控制装置及所述压电片连接；所述控制装置内部设置有控制电路，所述控制装置将所述压电片与其在横向位置上相对立的所述电动伸缩装置进行电路连接；所述电动伸缩装置上包括有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述电动伸缩装置传动连接，另一端与所述冲压杆的外侧面之间留有间隙。

作为优选，所述凹模上冲孔的内侧面设置有凹槽，所述凹槽内可拆卸安装有锉刀块，所述锉刀块的刀面与所述冲孔的内侧面齐平。

作为优选，所述冲压杆的冲压端的端面设置有可拆卸冲压头。

作为优选，所述伸缩杆正对所述冲压杆的一端设置有弧形金属推板，所述金属推板垂直固定在所述伸缩杆的端面上。

本发明的有益效果在于：该防偏移自动微调冲压模具，在所述冲压杆没有发生偏移时，所述冲压杆能够通过所述凹模上的冲孔处，此时所述定位环不会受到侧向压力，因此所述压电片不会产生电信号，从而能够进行正常的冲压操作。当所述冲压杆由于长时间使用，因为扭力而发生偏移时，所述冲压杆的轴心与所述冲孔的轴心不重合，因此在所述冲压杆下移后，所述冲压杆的下端面会撞击在所述凹模的上端面上，而不能进入所述冲压孔内；此时所述定位环的内侧面上会受到因所述冲压杆倾斜而产生的侧向压力，该压力作用在所述压电片上使其产生压电反应后，所述压电片将电信号传递给所述电动伸缩装置，使得电动伸缩装置复位所述冲压杆，从而起到了避免了所述冲压杆压坏工件，甚至损坏凹模的保护作用。