[发明专利]气凝胶保温卷材的自动生产系统在审
申请号: | 201810392362.8 | 申请日: | 2018-04-27 |
公开(公告)号: | CN108372703A | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
发明(设计)人: | 李亮 | 申请(专利权)人: | 天津中世恒业科技有限公司 |
主分类号: | B32B37/24 | 分类号: | B32B37/24;B32B37/10;B32B37/06;B65H54/22 |
代理公司: | 天津展誉专利代理有限公司 12221 | 代理人: | 何龙其 |
地址: | 300000 天津市北辰区天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保温卷材 热复合 自动生产系统 气凝胶 气凝胶颗粒 基材放卷 传送带 生产效率 自动操作 收集斗 卷材 收卷 卸料 回收 | ||
本发明涉及保温卷材领域,尤其涉及气凝胶保温卷材的自动生产系统,包括基材放卷机,设于基材放卷机后端的热复合箱体,设于热复合箱体底部的收集斗及传送带,本例中的气凝胶保温卷材的自动生产系统能够将卷材导入热复合箱,并进行收卷、热复合气凝胶颗粒、卸料等操作,全过程自动操作,工艺精简,生产效率高,同时对气凝胶颗粒进行回收,有效节省原料降低生产成本。
技术领域
本发明涉及保温卷材领域,尤其涉及气凝胶保温卷材的自动生产系统。
背景技术
气凝胶保温卷材是一种新兴的保温材料,气凝胶保温材料在使用过程中具有众多优点如:稳定的化学性能、优越的隔热性能、良好的力学特性、隔音减震性能等,是一种新型的环保健康高科技材料。
现有的气凝胶保温卷材生产方式都是先配制二氧化硅气凝胶胶液,而后将基材浸入其内,这种方式生产工序较为复杂,生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种气凝胶保温卷材的自动生产系统。
本发明是通过以下技术方案予以实现:
气凝胶保温卷材的自动生产系统,包括基材放卷机,设于基材放卷机后端的热复合箱体,设于热复合箱体底部的收集斗及传送带,其中,
所述基材放卷机将成卷的基材放卷,并导入热复合箱体;
所述热复合箱体前端开有基材入口,后端设有箱门;
所述热复合箱体内设有用于将基材收卷的收卷机构,所述收卷机构包括位于两侧的收卷管,带动收卷管旋转的收卷管电机及带动收卷管电机、收卷管平移的平移气缸;两侧的平移气缸分别驱动收卷管及收卷管电机相对平移;所述收卷管开有用于卡住基材的卡口;
所述热复合箱体固定倾斜设置的压板;
所述传送带包括设于热复合箱体内的第一传送带及设于箱门外侧的第二传送带;所述第一传送带具有相互分离的多条带,气凝胶颗粒由各带之间的空隙落入收集斗。
所述收卷管上方设有气凝胶颗粒落料机构,将气凝胶颗粒均匀散落至基材上。
由基材上滑落的气凝胶颗粒落至收集斗内,所述收集斗为锥型斗,收集斗底部具有出料管,出料管设有电磁阀,收集斗上部分别设有用于感知气凝胶颗粒积存厚度的第一传感器及第二传感器,第一传感器位置高于第二传感器;
所述箱门为通过气缸推动的升降箱门。
所述压板沿基材收卷完毕后所成圆柱的切线方向设置,且贴近收卷完毕的基材。
所述气凝胶颗粒落料机构包括气凝胶颗粒斗及连接于气凝胶颗粒斗下侧的气凝胶颗粒分布嘴,所述气凝胶颗粒分布嘴与基材等宽,且均匀开有多排的落料孔,落料孔分布于基材卷入收卷管位置及收卷管的上方。
所述气凝胶颗粒斗设有第三传感器,所述气凝胶颗粒斗连接有自动上料机构,所述自动上料机构包括与气凝胶颗粒斗连通的上料管,设于上料管的引风机及储料斗。
所述收卷管前端设有用于将放卷后的基材前端导入卡口的输送对辊。
所述热复合箱体内部为高温高压环境,所述热复合箱体外壁固定有保温板,所述热复合箱体内壁设有加热装置。
本发明的有益效果是:
本例中的气凝胶保温卷材的自动生产系统能够将卷材导入热复合箱,并进行收卷、热复合气凝胶颗粒、卸料等操作,全过程自动操作,工艺精简,生产效率高,同时对气凝胶颗粒进行回收,有效节省原料降低生产成本。
附图说明
图1是本发明的内部结构示意图。
图2是基材未卷入时本发明的内部结构示意图。
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