[发明专利]一种浅槽分选机链轮的热处理工艺

权利要求书

1.一种浅槽分选机链轮的热处理工艺，其特征在于，该链轮的材质为42CrMo合金钢；

该链轮的热处理工艺为：

(1)分段加热渗碳炉：通过分段加热的方式，使渗碳炉的温度达到930℃；

S1.将渗碳炉升温到300℃并保温1h；

S2.升温到500℃并保温1h；

S3.升温到700℃并保温1h；

S4.升温到930℃；

(2)渗碳：

S1.将工件装入料筐，相邻工件之间保持间隙；

S2.将料筐装入渗碳炉的炉膛内；

S3.持续加热渗碳炉，当炉体温度达到850℃时，开始第一次滴入煤油，并点燃所排放的废气，继续加热当温度升到930℃时，开始第二次滴入煤油，并同时滴入甲醇；其中，第一次滴入煤油时，煤油的滴加速度为45滴/min～55滴/min，第二次滴入煤油时，煤油的滴加速度为100滴/min～110滴/min；甲醇的滴加速度为25滴/min～35滴/min；

S4.在滴入煤油的过程中，渗碳炉内的压力为200Pa～500Pa；

S5.当炉体温度达到930℃后，保温8h，再停止加热；

(3)淬火：

当渗碳炉内的温度冷却到860℃时，将工件放入油池内，并不断游动工件；

(4)回火：

将工件中的淬火油控出后装入回火炉，升温至190℃并保温2h后出炉，自然冷却至室温。

2.如权利要求1所述的一种浅槽分选机链轮的热处理工艺，其特征在于，所述步骤(3)淬火过程中，油池内的油温控制在25℃～35℃之间。

3.如权利要求1所述的一种浅槽分选机链轮的热处理工艺，其特征在于，所述渗碳炉的炉罐直径为550mm～650mm。