[发明专利]一种染色后涤纶丝纱线质量光检、输送、码料一体装置

说明书

本发明公开了一种染色后涤纶丝纱线质量光检、输送、码料一体装置，包括机体和传送带，所述机体下端设置有缓震支脚，所述机体的外侧表面固定有稳定罩，所述传送带外侧设置有防护件，所述码料件内部下端设置有机座，所述缓震支脚内部由上至下分别设置有第一支撑块和第二支撑块，且第一支撑块内部上端中心位置设置有第一磁石。该染色后涤纶丝纱线质量光检、输送、码料一体装置，通过第一磁石和第二磁石磁极之间同性相斥的排斥力来形成同性磁极之间的空气间隙，以产生阻尼效应，从而实现减振，传送带两侧的防护件可避免纱线散落在传送带上端，方便码料件进行捡取的同时避免染色后纱线在传送带表面出现散乱情况。

技术领域

本发明涉及纱线生产技术领域，具体为一种染色后涤纶丝纱线质量光检、输送、码料一体装置。

背景技术

涤纶丝和人造丝，是指用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，大部分涤纶丝和人造丝均需要对其进行染色处理，现有染色后涤纶丝和人造丝质量光检、输送、码料一体机器大多未设置减震结构，在使用过程中机体运作的震动会通过支脚传至地面，造成机体周边地面出现震感，且装置内部的输送区未设置限位装置，容易造成涤纶丝和人造丝散乱在输送区域位置的情况。针对上述问题，在原有的染色后涤纶丝纱线质量光检、输送、码料一体装置基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种染色后涤纶丝纱线质量光检、输送、码料一体装置，以解决上述背景技术中提出的针对原有的大部分染色后涤纶丝纱线质量光检、输送、码料一体机器大多未设置减震结构，在使用过程中机体运作的震动会通过支脚传至地面，造成机体周边地面出现震感，且装置内部的的输送区未设置限位装置，容易造成涤纶丝纱线散乱在输送区域位置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种染色后涤纶丝纱线质量光检、输送、码料一体装置，包括机体和传送带，所述机体下端设置有缓震支脚，且机体通过后侧的连接块与码料件相互连接，所述传送带设置在机体内部上端，所述机体的外侧表面固定有稳定罩，且稳定罩的内部上端设置有光检影镜，所述传送带外侧设置有防护件，所述码料件内部下端设置有机座，且机座通过转动轴与机械臂相互连接，所述缓震支脚内部由上至下分别设置有第一支撑块和第二支撑块，且第一支撑块内部上端中心位置设置有第一磁石，并且第二支撑块内部下端中心位置设置有第二磁石。

优选的，所述机体通过后侧的连接块与码料件组成焊接一体化结构。

优选的，所述防护件关于传送带的中心位置对称设置有两个，且防护件与机体固定连接，并且防护件的纵截面为“L”形结构。

优选的，所述机座通过转动轴与机械臂构成转动机构，且该机构的转动角度范围值为0-90°。

优选的，所述第一支撑块和第二支撑块固定连接，且第一支撑块与第二支撑块卡槽连接。

优选的，所述第一磁石和第二磁石的位置相互对应，且第一磁石的下表面与第二磁石的上表面互为异名磁极。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该染色后涤纶丝纱线质量光检、输送、码料一体装置，克服了现有的染色后涤纶丝纱线质量光检、输送、码料一体机器大多未设置减震结构，在使用过程中机体运作的震动会通过支脚传至地面，造成机体周边地面出现震感，且装置内部的输送区未设置限位装置，容易造成涤纶丝纱线散乱在输送区域位置的情况的缺点，该装置通过第一磁石和第二磁石磁极之间同性相斥的排斥力来形成同性磁极之间的空气间隙，以产生阻尼效应，从而实现减振，传送带两侧的防护件可避免纱线散落在传送带上端，方便码料件进行捡取的同时避免染色后涤纶丝纱线在传送带表面出现散乱情况，解决了背景技术中的问题。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明机体侧视结构示意图；

图3为本发明防护件结构示意图；