[发明专利]一种应用于塑料制品的水性裂纹涂料

说明书

本发明涉及一种应用于塑料制品的水性裂纹涂料，其特征在于：由色漆部分及裂纹剂部分构成，所述的色漆部分包括如下组份：水分散性丙烯酸树脂50‑65份；PH调节剂0.5‑1份；水性分散剂0.1‑2份；水性流平剂0.1‑2份；水性消泡剂0.1‑2份；涂料用水20‑30份；水性色浆15‑30份；附着力促进剂3‑8份；所述的裂纹剂部分包括如下组份：水溶性阳离子树脂30‑35份；水性流平剂0.1‑2份；水性消泡剂0.1‑2份；涂料用水40‑50份；醋酸1‑2份。本发明设计科学合理，具有安全环保、干燥快速、光泽度高、耐化学性能强、易于加工、涂装效果好、使用寿命长的优点，是一种具有较高创新性的应用于塑料制品的水性裂纹涂料。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，涉及一种采用自然/低温干燥的水性涂料，具体涉及一种应用于塑料制品的水性裂纹涂料。

背景技术

具有裂纹效果的涂料使用后能于物体表面形成多样的裂纹图案，同时对物体表面起到保护及装饰作用。目前，市面上常见的应用于塑料制品上的裂纹涂料产品系丙烯酸漆、聚酯氨漆、醇酸漆等类，它们均为油性产品，其通用缺点为：均采用甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯等有害性挥发溶剂。对施工条件要求高，对环境危害极大，大大增加了操作者和使用者患呼吸道疾病、生殖系统疾病、癌症等恶病的机率。且上述几类产品中均含有大量有害性重金属，会长期滞留于涂层中严重影响环境。随着技术的发展，现在不少裂纹漆改成了以水性为主。但是，实践中发现大多数的水性树脂具有干燥速度慢、光泽度低、耐化学性差、固体含量较油性树脂低的特点，致使生产的涂料效果不佳或是满足不了实际生产的工艺要求。

同时，常见的水性裂纹涂料通常由底漆、中涂漆及面漆组成，由于底漆与面漆的成分不同，所以导致二者在加工工艺上有所不同，从而导致了工艺的复杂性。并且，现有的涂料存在漆膜干燥收缩后易脱落、柔韧性差等的问题。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设计科学合理，安全环保、干燥快速、光泽度高、耐化学性能强、易于加工、涂装效果好、使用寿命长的应用于塑料制品的水性裂纹涂料。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种应用于塑料制品的水性裂纹涂料，其特征在于：由色漆部分及裂纹剂部分构成，

所述的色漆部分包括如下组份：

所述的裂纹剂部分包括如下组份：

而且，所述水分散性丙烯酸树脂的物性为：固体含量为45-50％，粘度为60-70MPa﹒s，成膜温度为40-45℃，分子量为8000-10000。

而且，所述水溶性阳离子树脂的物性为：固体含量为68-72％，粘度为120-150MPa﹒s，成膜温度为30-35℃，分子量为12000-15000.

而且，所述的色漆部分的附着力促进剂包括如下组份：

该附着力促进剂的制备方法为：

(1)向反应釜内通冷却水；

(2)把相应分量的甲基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷以及异丙醇依次添加到步骤(1)中的反应釜内，并混合均匀；

(3)控制反应釜内搅拌桨的转速，将其设定为500R/min；

(4)搅拌桨边转动边向反应釜内添加环氧磷酸酯，环氧磷酸酯控制在5分钟内添加完毕；

(5)搅拌桨边转动边向反应釜内添加去离子水，去离子水控制在5分钟内添加完毕，然后继续搅拌水解；