[发明专利]一种玻璃纤维的加工工艺

说明书

本发明公开了一种玻璃纤维的加工工艺，具体步骤如下：将原料玻璃、澄清剂、卤化物、芒硝、石英砂、萤火粉加入到熔窑中；对熔窑进行加热使得玻璃温度上升，先进行预热，然后进行熔融，使用拉丝机对熔融状态的玻璃液进行拉丝，将拉出的玻璃纤维过水冷却成型，将冷却后的玻璃纤维放入酸溶液中，用耐酸泵对酸溶液进行搅拌并辅助以鼓泡搅拌，用来加强离子交换。本发明工艺简单易行，生产出的玻璃纤维绝缘性好、抗腐蚀性好，机械强度高，耐高温性能优异，可以长期适用于1100℃以下，具有良好的烧蚀性能、更好的耐高温性、耐化学腐蚀性和弹性模量，广泛应用于制造精密仪表热防护件、烧蚀材料、绝热保温材料等领域。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维制造工艺，具体是一种玻璃纤维的加工工艺。

背景技术

玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为：E-GLASS无碱玻璃无捻粗纱和C-GLASS中碱玻璃无捻粗纱，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃纤维的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃纤维的加工工艺，具体步骤如下：

（1）将20-40份原料玻璃、10-20份澄清剂、1-3份卤化物、3-5份芒硝、2-4份石英砂、5-10份萤火粉加入到熔窑中；

（2）对熔窑进行加热使得玻璃温度上升，先进行预热，预热温度设定为800-1200℃预热时间为1-2h，然后进行熔融，熔融温度在1200-1400℃范围内烘干时间在5-7h；

（3）使用拉丝机对熔融状态的玻璃液进行拉丝，拉丝机的速度设定为5-7m/min；

（4）将拉出的玻璃纤维过水冷却成型，冷却水的温度为5-10℃；

（5）将冷却后的玻璃纤维放入酸溶液中，用耐酸泵对酸溶液进行搅拌并辅助以鼓泡搅拌，用来加强离子交换，同时利用蒸汽加热，将反应温度控制在80-90℃之间，经过1-3小时浸泡后取出，用水冲洗；

（6）水清洗：酸溶液浸泡完成后，用温水喷淋其表面用以冲洗余酸，再浸泡入清水中，使用热水泵辅助，在20-40℃温度下用水冲洗，同时使用PH试纸测试玻璃纤维表面的含酸状态，当PH值大于5时水洗完成；

（7）通过多轴传动装置张紧玻璃纤维，并使其均匀移动，采用配置喷枪的水平往复机对玻璃纤维进行往复喷涂掺有添加剂的漆料，通过玻璃纤维的连续均匀移动和水平往复喷漆机的均匀水平往复运动，达到给玻璃纤维均匀喷涂添加剂的目的；

（8）玻璃纤维喷漆后，一边移动一遍烘干，同时通过多轴传动装纸包装成卷。

作为本发明进一步的方案：

所述步骤（1）中将25-35份原料玻璃、12-18份澄清剂、1.5-2.5份卤化物、3.5-4.5份芒硝、2.5-3.5份石英砂、6-9份萤火粉加入到熔窑中。

作为本发明进一步的方案：

所述步骤（1）中将30份原料玻璃、15份澄清剂、2份卤化物、4份芒硝、3份石英砂、8份萤火粉加入到熔窑。

作为本发明进一步的方案：