[发明专利]一种用于3D打印洁具的陶瓷粉料及陶瓷洁具生产工艺

权利要求书

1.一种用于3D打印洁具的陶瓷粉料，其特征在于：按质量份数包括如下原料：兴陶砂7-9份，洗水铝砂7-9份，A级黑泥2-4份，江西瓷石12-14份，叶腊石10-12份，焦宝石10-12份，废瓷19-21份；

所述陶瓷粉料各化学成分含量为：CaO：0.3％-0.7％，SiO₂：64.2％-66.7％，Fe₂O₃：0-1％，MgO：0.3-0.8％，TiO₂：0-0.5％，Al₂O₃：21.8％-23.8％，K₂O：2.1％-3.3％，Na₂0：1.2-1.6％，I.L：2.8-4.8％；

所述陶瓷粉料3D打印的陶瓷洁具抗压强度达到55Mpa以上，吸水率小于0.5％；

所述焦宝石为预烧过的焦宝石或为硬质的高铝高岭石，且Al₂O₃含量超过45％；所述废瓷为洁具烧成之后产生的瘠性料。

2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印洁具的陶瓷粉料，其特征在于：还包括富港钠砂，高铝钾钠，阳江铝钾砂，广西钾砂，贵广高铝钠石粉，滑石粒中的一种或多种的组合。

3.使用如权利要求2所述的一种用于3D打印洁具的陶瓷粉料的陶瓷洁具生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将各原料按比例称取，加入改良剂进行球磨过筛，随后与3D打印用光敏树脂及分散剂搅拌混合均匀，得到固含量为60wt％-90wt％的浆料；

步骤二：将混合好的浆料放入SLA或DLP光固化打印机中，按指定的图纸进行打印，得到陶瓷洁具坯体的组成件；

步骤三：将陶瓷洁具坯体的组成件用粘结剂粘结成一个整体，然后进行干燥；

步骤四：将干燥好的陶瓷坯体放入排胶炉中进行排胶；

步骤五：在完成排胶的陶瓷洁具坯体表面进行施釉；

步骤六：入窑将陶瓷胚体烧制得到成品。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷洁具生产工艺，其特征在于：所述粉料与光敏树脂搅拌20min-1h混合均匀，不产生分层现象，当固含量达到60％-90％时，混合液的粘度低于5000cps/25℃。

5.根据权利要求3所述的一种陶瓷洁具生产工艺，其特征在于：所述步骤一中的分散剂为六偏磷酸钠、焦磷酸钠、草酸钠的其中一种或多种组合。

6.根据权利要求3所述的一种陶瓷洁具生产工艺，其特征在于：所述步骤一中的光敏树脂按重量份计，包括以下组分：

光固化树脂预聚体20-100份；

活性稀释剂0-30份；

光引发剂1-5份。

7.根据权利要求3所述的一种陶瓷洁具生产工艺，其特征在于：所述步骤三中的粘结剂为水、聚乙二醇、聚乙烯醇、L-苏糖醇、甘油、甲基纤维素的一种或多种组合。

8.根据权利要求3所述的一种陶瓷洁具生产工艺，其特征在于：所述步骤四中陶瓷坯体采用的排胶温度为500-700℃，保温12h-24h进行排胶。

9.根据权利要求3所述的一种陶瓷洁具生产工艺，其特征在于：所述步骤六中陶瓷坯体烧成温度为1200℃-1250℃，烧成周期为0.5-2h。

10.根据权利要求3所述的一种陶瓷洁具生产工艺，其特征在于：所述步骤一中对原料进行球磨过筛时，将各原料放入球磨机中湿磨20min-1h，得出的浆料干燥完之后，放入球磨机或立磨中干磨，得出的粉料再过120目筛。