[发明专利]一种提高建筑垃圾再生骨料混凝土性能的预拌浓浆法

说明书

本发明公开了一种提高建筑垃圾再生骨料混凝土性能的预拌浓浆法，根据设定的配合比，将其中一部分水泥和一部分水进行预拌形成浓浆后，加入再生粗骨料混合，充分搅拌均匀形成浓浆裹料；同时，将剩余水泥和再生细骨料混合拌制形成混合干料后，加入剩余水搅拌形成预拌砂浆；然后将浓浆裹料和预拌砂浆混合并搅拌均匀后得到再生混凝土。浓浆裹料能使粗骨料界面与水泥浆充分接触，提升其胶结作用；混合干料、预拌砂浆能克服再生细骨料高吸水性及高黏性的问题，使水泥充分吸水，促进水泥水化作用，实验结果表明其性能明显优于传统拌制工艺。

技术领域

本发明属于建筑垃圾资源化利用领域，涉及一种提高建筑垃圾再生骨料混凝土性能的预拌浓浆法。

背景技术

大多数学者认为，表面硬化砂浆层是影响建筑垃圾再生骨料品质的最主要因素。由于表面砂浆层含有大量孔隙，使再生骨料吸水性远大于天然骨料，因此，用再生骨料制备混凝土时，若采用传统的搅拌工艺，一部分水易被再生骨料吸收而影响水泥的充分水化硬化，削弱了水泥浆与骨料界面的粘结强度。并且，由于再生细骨料的黏粒含量大，传统搅拌工艺不利于改善再生混凝土拌合物的流动性。

此外，与天然骨料相比，建筑垃圾再生骨料黏粒含量高、表面大多都附着水泥砂浆或灰粉，内部裂隙多、孔隙率大、吸水率高，导致再生骨料混凝土的拌合物和易性较差，硬化后力学性能和耐久性较差。

目前，国内外关于改善混凝土性能的拌制工艺多有报道，但大多不适用于建筑垃圾再生混凝土。为此，本发明公开了一种提高建筑垃圾再生骨料混凝土性能的预拌浓浆法，该方法结合建筑垃圾再生骨料的特点，克服了再生骨料吸水率高、黏性含量大等缺点，大幅提高建筑垃圾再混凝土的性能。

发明内容

本发明为了改善建筑垃圾再生混凝土的性能，提出了一种新的搅拌方法：预拌浓浆法。

本发明的技术方案为：根据混凝土配合比设计规程GB/T14902-2003，按图1所示流程拌制再生混凝土，具体步骤如下：一种提高建筑垃圾再生骨料混凝土性能的预拌浓浆法，根据设定的配合比，首先，取一部分水（a）、一部分水泥（b）拌制形成预拌浓浆；其次，预拌浓浆与再生粗骨料（c）拌制形成浓浆裹料；再次，剩余水泥（1-b）和再生细骨料（d）拌制形成混合干料；再次，混合干料与剩余水（1-a）拌制形成预拌砂浆，预拌砂浆能克服再生细骨料高吸水性及高黏性的问题，使水泥充分吸水，促进水泥水化作用；最后，浓浆裹料与预拌砂浆拌制形成再生混凝土；其中，

c:d =0.44~1时 a=19%~21%， b=48%~52%， 1-a=79%~81%， 1-b=48%~52%；

c:d大时，a、b取大值，反之取小值；

所述设定的配合比重量百分比如下：

1)再生粗骨料（5-10mm） 20%～35%；

2)再生细骨料（0.15-5mm） 35%～45%；

3)水泥（42.5级硅酸盐） 15%～20%；

4)水（自来水） 9%～15%。

本发明的有益效果

浓浆裹料能使粗骨料界面与水泥浆充分接触，提升其胶结作用；混合干料与水拌制形成的预拌砂浆能克服再生细骨料高吸水性及高黏性的问题，使水泥充分吸水，促进水泥水化作用；有了“保护膜”的粗骨料与预拌砂浆再次搅拌，距离骨料较远的稀浆中的水分向骨料表面壳膜中渗透，同时壳膜中水泥粒子向稀浆中扩散。界面过渡区水灰比大则使其减小，水泥浆本体水灰比较小则使其增大，改善了一次搅拌形成的高水灰比的界面过渡区，进一步提高了混凝土界面过渡区的粘结强度。该方法能够在不改变配合比条件下改善建筑垃圾再生骨料混凝土性能，实验表明其性能明显优于传统拌制工艺。

附图说明