[发明专利]一种生产色丝的前道装置

说明书

本发明公开了一种生产色丝的前道装置，包括色母粒操作装置、原材料操作装置、动态混合器和喷丝组件，所述的原材料操作装置包括原材料干燥塔，原材料干燥塔的底部连接有螺杆挤压机，螺杆挤压机通过推动杆与电机连接，螺杆挤压机通过封闭管道与动态混合器连接，动态混合器通过封闭管道与各个喷丝组件连接；所述的色母粒操作装置包括色母粒干燥塔，色母粒干燥塔的底部连接有螺杆挤压机，螺杆挤压机通过推动杆与电机连接，螺杆挤压机通过封闭管道与动态混合器连接。本发明将色母粒和原材料一起熔融，输送至动态混合器中搅拌均匀，再进行喷丝操作；喷出的丝直接得到色丝，且色丝的颜色均匀；还降低返工率，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及一种化纤加工设备，具体涉及一种生产色丝的前道装置。

背景技术

无染色丝是指采用添加色母粒的方式生产的锦纶工业长丝。所谓无染锦纶色丝，就是采用原液着色的方式，在丝束合股之前，通过注射机将色母粒喷射在丝束上，实现原液染色纺丝。这种工艺路线无需染色，直接纺出客户需要的颜色的色丝。采用这种锦纶色丝可直接织造各种织物，如运动休闲面料、户外帐篷材料、缝纫线等等，不再需要染色，避免了后道染色带来的严重环境污染。因此无染锦纶色丝是一种绿色环保纤维，具有广阔的市场。

但是，这种上色方式生产出来的丝线会出现色差，返工率高。而且在生产过程中，注射机喷射的力度会影响到纺丝的稳定性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种生产色丝的前道装置，将色母粒和原材料一起熔融，输送至动态混合器中搅拌均匀，再进行喷丝操作；喷出的丝能直接得到色丝，且色丝的颜色均匀；还降低返工率，提高了工作效率。

本发明通过以下技术方案实现：

一种生产色丝的前道装置，包括色母粒操作装置、原材料操作装置、动态混合器和喷丝组件；所述的原材料操作装置包括原材料干燥塔，原材料干燥塔的底部连接有螺杆挤压机，螺杆挤压机通过推动杆与电机连接，螺杆挤压机通过封闭管道与动态混合器连接，动态混合器通过封闭管道与各个喷丝组件连接；所述的色母粒操作装置包括色母粒干燥塔，色母粒干燥塔的底部连接有螺杆挤压机，螺杆挤压机通过推动杆与电机连接，螺杆挤压机通过封闭管道与动态混合器连接。

进一步的，所述的色母粒干燥塔与螺杆挤压机连接处设置有阀门和计量泵；所述的原材料干燥塔与螺杆挤压机连接处设置有阀门和计量泵。

进一步的，所述的螺杆挤压机和动态混合器之间设置有计量泵。

进一步的，所述的动态混合器与各个喷丝组件之间设置有计量泵。

进一步的，所述的螺杆挤压机的内部设置有热交换器。

进一步的，所述动态混合器的内部设置有搅拌装置。

进一步的，所述动态混合器上设置有观察窗。

进一步的，所述的计量泵与设备的控制器连接。

进一步的，所述的动态混合器与设备的控制器连接。

（三）有益效果

本发明提出的一种生产色丝的前道装置，与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

（1）将色母粒和原材料一起熔融，输送至动态混合器中搅拌均匀，再进行喷丝操作，喷出的丝直接得到色丝，且色丝的颜色均匀。

（2）降低返工率，提高了工作效率。

（3）避免注射机喷射，增加了生产的稳定性。

（4）各个设备的交界处设计有计量泵，对原料和色母粒实时监控，严格控制原料和色母粒的量。

（5）动态混合器中搅拌装置的设计，可以将色母粒和原材料搅拌均匀。

附图说明