[发明专利]一种灯头自动组装机构

说明书

本发明涉及一种灯头自动组装机构，包括灯头上料振动盘，灯头上料振动盘的出口端设有分料头，分料头滑动配合有支座，支座上固定有与分料头相连的第一气缸，支座固定有底板，底板上固定有导轨板，导轨板上水平滑动连接有固定板，固定板连接有第二气缸，固定板上竖直滑动连接有两个成排设置动的第一连接块、第二连接块，第一连接块、第二连接块分别连接有第三气缸，第一连接块的底部固定有气动夹手，第二连接块上固定有顶头柱，底板上靠近导轨板设有灯泡底壳安装座。本发明通过增设定心机构和顶头柱，能够提高灯头组装时的稳定性、可靠性，提高灯泡装配的产品合格率，借助振动盘实现对灯头的自动化上料，提高灯头装配的工作效率。

技术领域

本发明涉及灯泡加工机械技术领域，具体的说是一种灯头自动组装机构。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，灯泡作为人们日常生活中必不可少的照明设备，无论在居家还是工业生产中都占据着重要的地位，因此，伴随着需求的增加，灯泡的生产量呈现逐年递增的趋势，确保灯泡高效、稳定的生产显得尤为重要。

灯泡装配时，需要现在灯泡底壳上安装灯头，然后再将装配后的底壳与灯罩组装，现有技术中通过机械手将灯头直接装配到灯泡底壳上，灯头安装的稳定性、可靠性难以保证，大大降低了灯泡的产品合格率。

发明内容

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种灯头自动组装机构。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种灯头自动组装机构，包括灯头上料振动盘，所述灯头上料振动盘的出口端设有分料头，所述分料头滑动配合有支座，所述支座上固定有与分料头相连且推动分料头远离灯头上料振动盘的第一气缸。

所述支座的底部固定有底板，所述底板上固定有导轨板，所述导轨板上水平滑动连接有固定板，所述固定板连接有驱动自身滑动且安装在导轨板上的第二气缸，所述固定板上竖直滑动连接有两个成排设置动的第一连接块、第二连接块，所述第一连接块、第二连接块分别连接有推动自身下移且安装在固定板上的第三气缸。

所述第一连接块的底部固定有夹紧灯头的气动夹手，所述第二连接块上固定有作用在灯头上的顶头柱，所述底板上靠近导轨板设有灯泡底壳安装座。

作为本发明的进一步改进，所述底板上还固定有靠近灯泡底壳安装座设置的定心机构，所述定心机构包括固定柱、连接在固定柱上的下位手指气缸、分别连接在下位手指气缸中两夹指上的一号定心夹和二号定心夹。

作为本发明的进一步改进，所述气动夹手包括上位手指气缸、两个分别连接在上位手指气缸中两夹指上的L形夹板、固定在两L形夹板上的灯头挡板。

作为本发明的进一步改进，两个L形夹板上靠近彼此的侧面上均设有与灯头轮廓配合的弧形部。

作为本发明的进一步改进，所述灯头挡板上设有与顶头柱配合的通孔。

作为本发明的进一步改进，所述分料头上设有放置灯头的安装槽，所述安装槽的高度小于灯头的高度。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，通过增设定心机构和顶头柱，能够提高灯头组装时的稳定性、可靠性，大大提高灯泡装配的产品合格率，借助振动盘实现对灯头的自动化上料，提高灯头装配的工作效率，缩短灯泡生产周期。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1的I处局部放大图；

图3为图1的II处局部放大图；

图4为本发明中灯头和灯泡底壳的结构示意图。

具体实施方式