[发明专利]高效率的弹簧制造的定型装置

说明书

本发明公开了高效率的弹簧制造的定型装置，其结构包括主底座、弹簧加热口、输送机构、冷却装置、加工面板、定型主轴、控制面板、面板支座，面板支座为L形结构且左下端开槽处通过嵌入方式安装于主底座右面上端，控制面板底部通过扣合方式安装于面板支座开槽处上端，设有的冷却装置内部通过冷却管体通过气冷导入口、冷却水导入口连接冷却水以及真空气体，进而在导流管内部混合形成冷却液，通过调节机构可以配合主传动机构带动联动机构以及第二传动机构，最终控制转向机构调整冷却阀门来控制冷却液流量以及开关，就能够对定型后的弹簧进行冷却降温，避免定型后的弹簧过热造成软化变形，质量就能够得到有效的保障。

技术领域

本发明涉及弹簧制造定型装置领域，尤其是涉及到一种高效率的弹簧制造的定型装置。

背景技术

对弹簧进行热处理主要是为了获得良好的弹性性能和较高的疲劳强度， 满足弹簧在冲击、振动或交变应力作用下良好的综合性能，且方便后续定型加工。弹簧在热处理过程中的由于加热冷却循环过程而产生的应力必然会引起尺寸和体积变化，造成弹簧的变形，弹簧定型完毕后还处于高温状态，在落料时弹簧出现碰撞就容易导致整体变形、倾斜，影响质量，现有技术不具备冷却功能，无法对定型后的弹簧进行冷却降温，导致弹簧容易出现变形，质量受到影响，有待优化。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：高效率的弹簧制造的定型装置，其结构包括主底座、弹簧加热口、输送机构、冷却装置、加工面板、定型主轴、控制面板、面板支座，所述的面板支座为L形结构且左下端开槽处通过嵌入方式安装于主底座右面上端，所述的控制面板底部通过扣合方式安装于面板支座开槽处上端，所述的加工面板底部与主底座上端相扣合且表面右端设有两个定型主轴，所述的加工面板前表面中间位置设有活动装设弹簧加热口的凹槽，所述的输送机构通过扣合方式安装于加工面板前表面的左端中部，所述的冷却装置通过扣合方式安装于加工面板前表面上端且与弹簧加热口相互垂直，所述的冷却装置包括冷却管体、调节机构、主传动机构、第二传动机构、联动机构、转向机构、装置主体、冷却阀门，所述的冷却管体通过扣合方式安装于装置主体右端，所述的装置主体左下端设有调节机构，且调节机构右端通过主传动机构与联动机构相连接，所述的联动机构右侧与冷却管体左端相扣合，所述的第二传动机构位于装置主体左上端且右下端与联动机构相连接，所述的冷却阀门通过嵌入方式安装于冷却管体内部拐角处的下端，所述的转向机构右端与冷却阀门相扣合且左端与第二传动机构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的冷却管体包括冷却口、冷却口接头、导流管、气冷导入口、冷却水导入口，所述的导流管为L形结构并通过扣合方式安装于装置主体右端且短边开槽处位于装置主体右上端，所述的冷却口上端通过冷却口接头与导流管底部相扣合，所述的导流管短边开槽处设有气冷导入口，所述的冷却水导入口贯穿装置主体顶部右端与导流管上端相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的调节机构包括主传动齿条、调节扣、调节推杆、固定螺栓、升降导轨，所述的升降导轨上端两端通过扣合方式安装于装置主体左下端，所述的主传动齿条左端与升降导轨右端相扣合且中部通过固定螺栓与调节推杆右端相连接，所述的调节推杆左端贯穿装置主体与调节扣相套合，所述的主传动齿条右端与主传动机构啮合连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的主传动机构包括翻转轮、翻转轮支架、传动皮带、一号直齿、直齿支架，所述的翻转轮支架为L形结构且长边开槽处与导流管左下端相扣合，所述的一号直齿左端与主传动齿条啮合连接且中部与翻转轮支架短边开槽处相扣合，所述的导流管左端中部设有翻转轮支架，所述的翻转轮中部通过扣合方式安装于翻转轮支架左端且后端通过传动皮带与一号直齿相啮合，所述的翻转轮与联动机构下端相连接。