[发明专利]一种锂钠分离的方法在审
申请号: | 201810380207.4 | 申请日: | 2018-04-25 |
公开(公告)号: | CN108439432A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 寇晓康;余佳;李岁党 | 申请(专利权)人: | 西安蓝晓科技新材料股份有限公司 |
主分类号: | C01D3/14 | 分类号: | C01D3/14;C01D15/04 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李红团 |
地址: | 710076 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂钠 分离装置 锂离子 钠离子 母液 截留 化学试剂清洗 分离操作 过滤处理 化学试剂 流出液 回收率 过滤 清洗 | ||
本发明涉及一种锂钠分离的方法,该方法包括以下步骤:1、将含有锂离子和钠离子的母液过滤处理;2、将1中过滤后的母液以一定的流速通过锂钠分离装置;3、通过锂钠分离装置处理后,母液中的锂离子被截留在锂钠分离装置上,流出液中只含有钠离子;4、锂钠分离装置上被截留的锂离子,通过一定浓度的化学试剂以一定的流速清洗下来后被收集;5、使用化学试剂清洗后的锂钠分离装置将重新被使用在锂钠分离操作过程中;本方法可以通过简单的操作将溶液中的锂离子和钠离子分离开来,使锂离子的回收率可以达到95%以上。
技术领域
本发明涉及一种用锂钠分离的方法,能够从含有锂离子和钠离子的母液中分离出锂离子,具体涉及一种锂钠分离装置从所有需要从锂钠溶液体系中分离出锂离子的方法。
背景技术
在碳酸锂生产技术中,不管是盐湖提锂技术还是矿石提锂技术,最终都需要使用碳酸钠进行碳酸锂沉淀,沉淀后的上清液含有锂离子约2g/L,钠离子40g/L,如果需要处理成碳酸锂的话,还需要热水对碳酸锂进行洗涤,洗涤水中的锂离子浓度约2g/L,钠离子5g/L。以上两部分的损失约占碳酸锂生产过程中10%到40%。因此,碳酸锂生产过程中,以上两部分水中回收能够大幅提高碳酸锂生产过程中的收率,降低生产成本。
目前工艺大多是,加盐酸调节PH至中性,通过蒸发器或者天然凉晒使锂和钠浓度提升氯化钠结晶析出后,再使用碳酸钠对锂进行沉淀。缺点:1、锂钠无法完全进行分离,还需要后处理;2、回收率低,回收率仅为50%。
发明内容
本发明为解决现有技术中的问题,提供一种用锂钠分离方法,解决碳酸锂生产工艺中锂钠溶液中锂回收的问题,它具有收率高、纯度高、操作简单、生产成本低的优点。
本发明一种新型锂钠分离的方法,通过以下技术方案实现:
一种锂钠分离的方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、将含有锂离子和钠离子的母液过滤处理,过滤后的不可溶解物在100ppm以内;
b、将a步骤中过滤后的母液以0.1-20BV/h的流速通过锂钠分离装置;
c、通过锂钠分离装置处理后,母液中的锂离子被截留在锂钠分离装置上,流出液中钠离子约占70-100%,锂离子占0%-30%;
d、锂钠分离装置上被截留的锂离子,通过0.1-100%浓度的化学试剂以0.1-20BV/h的流速清洗下来后被收集;
e、通过化学试剂清洗后的锂钠分离装置将重新被使用在锂钠分离操作过程中。
所述步骤a中过滤后的不可溶解物在优选在50ppm以内,更优选在20ppm以内,进一步优选在10ppm以内。
所述b步骤过滤后的母液通过锂钠分离装置的流速优选为0.2-10BV/h,更优选为0.2-5BV/h,进一步优选以3BV/h。
所述步骤c中流出液中钠离子占85-100%,锂离子占0%-15%,优选钠离子占95%-100%,锂离子占0%-5%,更优选钠离子占98%-100%,锂离子占0%-2%,进一步优选钠离子占100%,锂离子占0%。
所述的化学试剂包括水、有机酸、无机酸、无机碱或有机碱。
其中所述的水包括淡水、自来水、脱盐水、超纯水或RO水;其中所述的有机酸包括甲酸、乙酸、蚁酸或草酸;其中所述的无机酸包括盐酸、磷酸、硫酸、亚硫酸或硝酸;其中所述的无机碱包括氢氧化钠、氢氧化锂、氢氧化钙、氢氧化钾、氢氧化镁、氢氧化钙、氧化钙、氧化锂、氧化钠、过氧化钠、氨水、氧化镁、碳酸钠、碳酸钙或碳酸镁;其中所述的有机碱包括:二甲胺、三甲胺、三乙烯二胺、吡啶、N-甲基吗啉或正丁基锂。
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