[发明专利]利用尾矿制备绿色透水混凝土的方法

权利要求书

1.一种利用尾矿制备绿色透水混凝土的方法，其特征在于，所述绿色透水混凝土包括以下重量份数的原料：骨料50-70份、52.5硅酸盐水泥20-30份、陶粒15-20份、高效减水剂1-2份、复合早强剂0.1-0.5份、复合缓凝剂0.1-1份、消泡剂0.02-0.1份、引气剂0.02-0.1份；所述骨料包括尾矿石和机制砂，所述尾矿石粒径为5-10mm，所述机制砂粒径为1-5mm，尾矿石和机制砂的重量比为3-5:2；

绿色透水混凝土的制备方法包括如下步骤：

S1、首先将骨料、52.5硅酸盐水泥、陶粒、高效减水剂、消泡剂与适量水加入搅拌机中搅拌2-3分钟，然后加入复合早强剂、复合缓凝剂和引气剂继续搅拌3-5分钟，用适量的水调整拌和物稠度，将搅拌好的混凝土装入模具中静压成型，24小时后脱模，得到透水混凝土坯体，所述压力为1-2MPa，静压时间15-20s；

S2、养护时先在透水混凝土坯体喷洒养护剂水溶液，养护剂与水按照体积比为1:100，然后对透水混凝土坯体覆膜，并在覆盖好的薄膜上喷水湿润，以人工或机械喷洒方式每天1-2次的频率进行喷水，养护20-25天后得到绿色透水混凝土。

2.根据权利要求1所述的利用尾矿制备绿色透水混凝土的方法，其特征在于：所述建筑垃圾再生骨料包括粗骨料和细骨料，所述粗骨料粒径为5-10mm，细骨料粒径为1-5mm，粗骨料和细骨料的重量比为2-3:1-2。

3.根据权利要求1所述的利用尾矿制备绿色透水混凝土的方法，其特征在于：所述陶粒的制备方法为将污泥、粉煤灰和高岭土研磨、搅拌均匀、造粒、烘干后，先在750℃-800℃预热5min，然后在1050℃-1100℃烧结15-20min，制得的陶粒粒径为4-6mm，所述污泥、粉煤灰和高岭土的质量比为5:3:2。

4.根据权利要求1所述的利用尾矿制备绿色透水混凝土的方法，其特征在于：所述复合早强剂由硫酸锂、无水硫酸钠、三乙醇胺和纳米二氧化硅混合而成，所述硫酸锂、无水硫酸钠、三乙醇胺和纳米二氧化硅的质量比为1:2:0.5:0.8。

5.根据权利要求1所述的利用尾矿制备绿色透水混凝土的方法，其特征在于：所述高效减水剂由聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸、叔碳酸酯、十二烷基苯磺酸钠、N-酰基肌氨酸和顺丁烯二酸酐合成，所述聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸、叔碳酸酯、十二烷基苯磺酸钠、N-酰基肌氨酸和顺丁烯二酸酐的质量比为8-10:2:1:0.5:0.3:0.05。

6.根据权利要求1所述的利用尾矿制备绿色透水混凝土的方法，其特征在于：所述消泡剂由复合硅油、聚醚、纳米二氧化硅、非离子表面活性剂和增稠剂合成，所述复合硅油、聚醚、纳米二氧化硅、非离子表面活性剂和增稠剂的质量比为3:5:2:1:0.2；所述复合硅油包含二甲基硅油、含氢硅油和高沸硅油，所述二甲基硅油、含氢硅油和高沸硅油的质量比为3:1:0.5。

7.根据权利要求1所述的利用尾矿制备绿色透水混凝土的方法，其特征在于：所述引气剂的制备方法为将十二烷基苯磺酸钠、酒石酸、高锰酸钾、二异丙醇胺和椰油二乙醇酰胺放入搅拌器中，经70℃-80℃加热搅拌反应而成，所述十二烷基苯磺酸钠、酒石酸、高锰酸钾、二异丙醇胺和椰油二乙醇酰胺的质量比为3-4:2:0.3:0.5:0.1。

8.根据权利要求1所述的利用尾矿制备绿色透水混凝土的方法，其特征在于：所述复合缓凝剂的制备方法为将磷酸钠、钛酸钙、膦丁烷三羧酸、氨基三甲叉膦酸、衣康酸、交联抑制剂和水放入搅拌器中，在80℃-90℃温度下搅拌反应1-2h得到；所述磷酸钠、钛酸钙、膦丁烷三羧酸、氨基三甲叉膦酸、衣康酸、交联抑制剂和水的质量比为4:2:1:0.1:0.5:0.2:0.5-2。

9.根据权利要求1所述的利用尾矿制备绿色透水混凝土的方法，其特征在于：所述养护剂由苯丙乳液、硅酸钠和有机硅水溶性表面活性剂混合而成，所述苯丙乳液、硅酸钠和有机硅水溶性表面活性剂的质量比为3:1:0.5。