[发明专利]一种全馏分煤焦油的加工工艺有效
| 申请号: | 201810378810.9 | 申请日: | 2018-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN110396427B | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
| 发明(设计)人: | 李林;成慧禹 | 申请(专利权)人: | 北京华石联合能源科技发展有限公司 |
| 主分类号: | C10G67/00 | 分类号: | C10G67/00 |
| 代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李敏 |
| 地址: | 100107 北京市朝阳区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 馏分 煤焦油 加工 工艺 | ||
1.一种全馏分煤焦油的加工工艺,包括如下步骤:
1)对全馏分煤焦油进行第一次分馏,得到轻质煤焦油、中质煤焦油和重质煤焦油;
2)对所述重质煤焦油依次进行第一次加氢和第一次分离,得到轻质产品和重质产品,所述轻质产品进行第二次分离,收集气体和液体;
3)对所述轻质煤焦油和所述气体进行第二次加氢,收集第二次加氢产物;
4)对所述重质产品进行第二次分馏,收集蜡油;
5)对所述中质煤焦油、液体、第二次加氢产物和蜡油进行第三次加氢,收集第三次加氢产物;
6)对所述第三次加氢产物进行第三次分馏,收集石脑油和柴油。
2.根据权利要求1所述的加工工艺,其特征在于,步骤1)中,所述第一次分馏的压力为常压,温度为250-380℃。
3.根据权利要求1或2所述的加工工艺,其特征在于,步骤2)中,所述第一次加氢的反应压力为18-25Mpa,反应温度为380-460℃。
4.根据权利要求1或2所述的加工工艺,其特征在于,步骤2)中,所述第一次加氢的空速为0.1-0.5h-1,氢油体积比为(800-1500):1;和/或,
所述第一次加氢所用加氢催化剂为悬浮床加氢催化剂,以所述重质煤焦油的总质量计,所述第一次加氢所用加氢催化剂的添加量为0.5wt%-2wt%。
5.根据权利要求1或2所述的加工工艺,其特征在于,步骤2)中,所述第一次分离的参数控制为:温度370-440℃,压力18-24Mpa;和/或,
所述第二次分离的参数控制为:温度250-350℃,压力18-24Mpa。
6.根据权利要求1或2所述的加工工艺,其特征在于,步骤3)中,所述第二次加氢的反应压力为18-23Mpa,反应温度为250-350℃。
7.根据权利要求1或2所述的加工工艺,其特征在于,步骤3)中,所述第二次加氢的空速为0.5-1h-1,氢油体积比为(500-1500):1;和/或,
所述第二次加氢所用加氢催化剂为固定床加氢催化剂。
8.根据权利要求1或2所述的加工工艺,其特征在于,步骤4)中,所述第二次分馏的压力为1-5kpa,温度为300-400℃。
9.根据权利要求1或2所述的加工工艺,其特征在于,步骤5)中,所述第三次加氢的反应压力为18-22Mpa,反应温度为360-420℃;和/或,
所述第三次加氢的空速为0.5-1h-1,氢油体积比为(500-1500):1;和/或,
所述第三次加氢所用加氢催化剂为负载钨镍的分子筛催化剂,负载量为15-28wt%。
10.根据权利要求1或2所述的加工工艺,其特征在于,步骤6)中,所述第三次分馏的压力为0.8-1.2Mpa,温度为300-350℃。
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