[发明专利]一种高雾度CPP镀铝膜及其生产方法

说明书

本发明涉及一种高雾度CPP镀铝膜及其生产方法，上述生产方法包括如下步骤：将聚对苯二甲酸二异辛酯、聚对苯二甲酸二丁酯、PC、二甲基硅油混合后经挤出成型、冷却、干燥后得到改性PC膜；将制得的改性PC膜与PET进行充分混合后再依次经挤出成型、冷却、干燥后得到PET基膜；在制得的PET基膜的上表面进行电晕处理，然后在电晕处理后的PET基膜上表面上进行真空镀铝，获得具有镀铝层的PET基膜；在镀铝层上设置聚酰亚胺膜层，获得一种高雾度CPP镀铝膜。本发明提供的高雾度CPP镀铝膜具有更为优异的水汽阻隔性、氧气阻隔性和雾度，可满足高档包装市场的需要。

技术领域

本发明涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种高雾度CPP镀铝膜及其生产方法。

背景技术

传统的软塑包装上一般使用厚度为6-20μm的铝箔，铝箔具有银白色光泽，直接在铝箔上印刷透明油墨，可以有特有的金属光泽。铝箔有良好的遮光性、阻气性、阻湿性，有良好的导热性、电磁屏蔽性。其中最为突出的是铝箔的阻隔性能，在铝箔厚度足够的前提下，可以完全阻隔气体和水分，因而在软塑包装基材膜中，铝箔是不可或缺的材料，被广泛应用在药品包装、食品包装，特别是需要高温蒸煮及保存时间相对较长的药物、化妆品等高档产品的软包装中。但是铝箔有一个致命的缺陷，其弯曲后铝箔很容易产生裂纹，影响铝箔的阻隔性，同时铝箔价格较贵，这严重限制了其在高档产品中的包装应用。

发明内容

针对上述问题，现提供一种高雾度CPP镀铝膜及其生产方法，旨在对现有工艺进行改进，并提供一种对生产高雾度CPP镀铝膜具有更好的控制力度方法。

具体技术方案如下：

本发明的第一个方面是提供一种高雾度CPP镀铝膜的生产方法，具有这样的特征，包括如下步骤：

1)、将聚对苯二甲酸二异辛酯15-37重量份、聚对苯二甲酸二丁酯0.3-0.7重量份、PC(聚碳酸酯)34.5-76.5重量份、二甲基硅油0.5-1.3重量份混合后经挤出成型、冷却、干燥后得到改性PC膜；

2)、将步骤1)中制得的改性PC膜22-35重量份与65-78重量份的PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)进行充分混合后再依次经挤出成型、冷却、干燥后得到PET基膜；

3)、在步骤2)中制得的PET基膜的上表面进行电晕处理，以提高PET基膜表面的达因系数，增强PET基膜表面的附着力，然后在电晕处理后的PET基膜上表面上进行真空镀铝，获得具有镀铝层的PET基膜；

4)、在步骤3)获得的具有镀铝层的PET基膜的镀铝层上设置聚酰亚胺膜层，获得一种高雾度CPP镀铝膜。

上述的生产方法，还具有这样的特征，步骤3)中真空镀铝条件为：真空度为3.7×10^-4-4.0×10^-4Pa，蒸发温度为1270-1380℃。

上述的生产方法，还具有这样的特征，所述镀铝层的厚度为230-300埃。

上述的生产方法，还具有这样的特征，所述聚酰亚胺膜层的厚度为370-390埃。

本发明中通过设置聚酰亚胺膜层，不仅有效提高了雾度，而且还提高了整个薄膜的阻隔性，本发明中通过设置聚酰亚胺膜层的厚度来控制雾度的大小，上述控制方法简单易操作。

本发明的第二个方面是提供一种利用上述生产方法生产获得的高雾度CPP镀铝膜。

上述方案的有益效果是：

本发明提供的高雾度CPP镀铝膜具有更为优异的水汽阻隔性、氧气阻隔性和雾度，可满足高档包装市场的需要。

具体实施方式