[发明专利]一种反应釜装置

说明书

本发明公开了一种反应釜装置，包括釜体、电机和搅拌轴，所述电机固定于釜体上，搅拌轴转动连接在釜体上，且搅拌轴的顶端与电机的转轴固定连接，在釜体上端设有进液口，底端设有出料口，还包括搅拌块、搅拌板、挡板和进料管，所述搅拌板固定于釜体内，且搅拌板将釜体的内腔分隔成上搅拌腔和下搅拌腔，搅拌块同轴固定于搅拌轴上，且搅拌块置于搅拌板的上方，搅拌块与搅拌板之间形成有搅拌间隙。本发明结构简单，搅拌效果好，大块固体反应物在反应釜内打碎，减少污染与浪费。

技术领域：

本发明涉及一种反应釜装置。

背景技术：

大块固体反应物和反应溶液在通过反应釜反应时，为加快反应时间，常常将大块固体反应物打散或者粉碎后倒入反应釜，现有的固体反应物的粉碎作业常在釜外完成。一方面需要专门的粉碎装置来完成该工序，另一方面在在粉碎固体反应物过程中，会造成扬尘的现象，若控制不好，则会造成环境污染与物料的浪费。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种反应釜装置。

本发明所采用的技术方案有：一种反应釜装置，包括釜体、电机和搅拌轴，所述电机固定于釜体上，搅拌轴转动连接在釜体上，且搅拌轴的顶端与电机的转轴固定连接，在釜体上端设有进液口，底端设有出料口，还包括搅拌块、搅拌板、挡板和进料管，所述搅拌板固定于釜体内，且搅拌板将釜体的内腔分隔成上搅拌腔和下搅拌腔，搅拌块同轴固定于搅拌轴上，且搅拌块置于搅拌板的上方，搅拌块与搅拌板之间形成有搅拌间隙；

所述搅拌块的两端设有挡边，该挡边与搅拌轴的轴线相平行，挡边与釜体内壁之间形成进料腔，进料腔与搅拌间隙相贯通，挡板为圆形状，挡板置于进料腔内，且挡板的外圆周壁与釜体内壁固定连接，在挡板上设有通孔，进料管的底端与通孔相连通，顶端伸于釜体外；

所述搅拌块的底面上设有研磨块，搅拌板为倒锥形结构，研磨块的底面与搅拌板的内锥面之间形成搅拌间隙；在搅拌板上设有排料槽。

进一步地，所述研磨块的底面均为斜面结构，且研磨块底面与搅拌板的锥面相平行。

进一步地，所述进料管的顶端设有密封盖。

本发明具有如下有益效果：本发明结构简单，搅拌效果好，大块固体反应物在反应釜内打碎，减少污染与浪费。

附图说明：

图1为本实用新结构图。

图2为本发明中搅拌块和搅拌板之间的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1和图2，本发明一种反应釜装置，包括釜体11、电机12、搅拌轴13、搅拌块21、搅拌板22、挡板23和进料管24，电机12固定于釜体11上，搅拌轴13转动连接在釜体11上，且搅拌轴13的顶端与电机12的转轴固定连接，在釜体11上端设有进液口，底端设有出料口。搅拌板22固定于釜体11内，且搅拌板22将釜体11的内腔分隔成上搅拌腔100和下搅拌腔200。搅拌块21同轴固定于搅拌轴13上，且搅拌块21置于搅拌板22的上方，搅拌块21与搅拌板22之间形成有搅拌间隙20。

搅拌块21的两端设有挡边211，该挡边211与搅拌轴13的轴线相平行，挡边211与釜体11内壁之间形成进料腔212，进料腔212与搅拌间隙20相贯通。挡板23为圆形状，挡板23置于进料腔212内，且挡板23的外圆周壁与釜体11内壁固定连接。挡板23的内圆周壁与挡边211之间留有空隙，便于反应溶液进入下搅拌腔200。

在挡板23上设有通孔，进料管24的底端与通孔相连通，顶端伸于釜体11外。