[发明专利]一种用于导光板加工的注塑机料斗

说明书

本发明公开了一种用于导光板加工的注塑机料斗，包括真空料斗、料斗本体、筛选筒、螺旋输料轨道和储料筒，所述料斗本体内设有筛选筒和螺旋输料轨道，筛选筒的上下两侧分别设有通风孔和筛选孔，所述料斗本体的内壁上设有电阻加热板，所述筛选孔的下方设有螺旋输料轨道。本发明通过电阻加热板与通风孔相互配合，原料经过倾斜的筛选筒，对颗粒原料进行初步干燥，小尺寸粒径的原料由筛选孔落入到下方的螺旋输料轨道上，经由螺旋向下的螺旋输料轨道进入第二进料管，下料平稳，下料量均匀稳定；大颗粒从原料中被筛选出来，落入到储料筒中，避免大颗粒堵塞料斗出料口造成的机器运行故障，且大颗粒原料可以重新进行加工处理为小颗粒，节约资源。

【技术领域】

本发明涉及导光板加工的技术领域，特别涉及一种用于导光板加工的注塑机料斗。

【背景技术】

注塑机是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑机广泛应用于各个行业中。

在生产热塑型导光板的过程中，需要将塑料颗粒和导光粉等经过注塑机注塑而成。注塑机使热塑性塑料由颗粒状树脂转化为成型制品需要经过一个熔融、注射、保压、冷却的循环过程。在注射成型的前序工作中，由于潮湿，热塑性塑料颗粒可能会粘结在一起，这样颗粒进行熔融的过程中，熔融后的产品中可能会夹杂一些水分，影响注塑后产品的质量，同时，粘结在一种的颗粒较大时，会堵塞料斗的出料口，可能会造成机器运行暂停，造成经济损失。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于导光板加工的注塑机料斗，使用方便，对颗粒原料进行初步干燥，且将大颗粒从原料中筛选出来，避免由于大颗粒堵塞料斗出料口造成的机器运行故障，减少经济损失，螺旋式的输料方式，下料平稳，下料量均匀稳定，不易产生堵塞，提高机器使用寿命，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种用于导光板加工的注塑机料斗，包括真空料斗、料斗本体、筛选筒、螺旋输料轨道和储料筒，所述的真空料斗的一端通过输料管与原料桶相连，所述的真空料斗的另一端与料斗本体相连，所述的真空料斗内设有负压腔，所述的负压腔的下端设有第一进料管道，所述的第一进料管道内设有流量监测器和第一进料阀门，所述的流量监测器与第一进料阀门相互配合，所述的第一进料管道与料斗本体相连通，所述的料斗本体内设有筛选筒和螺旋输料轨道，所述的筛选筒倾斜设置在料斗本体内，所述的筛选筒的较高端与第一进料管道相连通，所述的筛选筒的较低端与储料筒相连通，所述的筛选筒的上下两侧分别设有若干个通风孔和若干个筛选孔，所述的料斗本体的内壁上设有电阻加热板，所述的电阻加热板设置在通风孔的上方，所述的筛选孔的下方设有螺旋输料轨道，所述的螺旋输料轨道与筛选孔相互配合，所述的料斗本体的下端设有第二进料管，所述的螺旋输料轨道螺旋下降且螺旋输料轨道的下端与第二进料管相连通，所述的第二进料管上设有第二进料阀门，所述的料斗本体的外壁设有水浴保温层，所述的料斗本体上还开设有排气孔，所述的排气孔与料斗本体相连通。

作为优选，所述的真空料斗的外壁上还设有真空吸料泵，所述的输料管与真空吸料泵相互配合将原料桶内的颗粒混合物吸入到负压腔中。

作为优选，所述的通风孔的数量为两个及两个以上。

作为优选，所述的筛选孔的数量为两个及两个以上，原料直径小于筛选孔的开孔直径。

作为优选，所述的料斗本体的外壁上还设有加热电机，所述的电阻加热板与加热电机相连。

作为优选，所述的储料筒的下端设有放料阀门。

作为优选，所述的水浴保温层上设有进水口和出水口，所述的进水口和出水口与水浴保温层相连通。