[发明专利]自卸料间距可调式陶瓷打孔机

说明书

本发明公开了一种自卸料间距可调式陶瓷打孔机，工作人员将需要打孔的碗坯放置与托盘上，随后传送带启动，待打孔的碗坯运动至位置传感器的位置后停止，通过调节手轮调节滑块在滑轨的位置以适应碗坯的位置，同时调节滑槽在调距板上的高度以适应碗坯的高度，随后打孔气缸动作将打孔针向下推动打孔，动作完成后打孔气缸活塞杆收回，此时打孔针与排料针配合，排料针将打孔针内部的废料挤出，随后碗坯向前移动，下一个碗坯进入打孔工位。本装置解决了传统陶瓷机械打孔设备效率低下、位置不可调、自动化程度低的问题，同时便于组成自动化生产线，具有操作简单，打孔质量好的优点。

技术领域

本发明涉及一种日用陶瓷成型生产过程中根据需要自动打孔的设备,尤其适用于一种简易打孔的设备。

背景技术

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代不同艺术风格和不同技术特点。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，中国人就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，陶瓷在制造的过程中坯体需要打孔，现有技术中，大部分的陶瓷坯体打孔需要人工进行钻孔完成，人工操作的力度和位置上很难把握，且容易造成坯体的损坏，工作效率低，使用很不方便。

发明内容

本发明提供一种自卸料间距可调式陶瓷打孔机，解决了打孔效率低下、人工劳动强度大、自动化程度和工作效率低的问题。

一种自卸料间距可调式陶瓷打孔机， 传送支架固定于地面上，带轮固定与传送支架的两侧，传送带安装在带轮上，托板连接于两传送带之间，托板上安装托盘，碗坯倒扣在托盘的顶端，传送带将碗坯向前运送，当运动到位置传感器检测到信号的位置时停止运动，侧板固定与传送支架的两侧，侧板上端安装加强筋，加强筋连接打孔机构，所述打孔机构又连接排料机构。所述打孔机构包括滑轨、打孔针、调距板、调节手轮、固定螺钉和滑块以及打孔气缸，所述调距板一端固定于侧板的上侧，另一端通过固定螺钉连接滑轨，滑轨与滑块配合安装，所述滑块由调节手轮驱动，其的上侧安装打孔气缸，打孔气缸的下方安装了打孔针。所述排料机构包括排料针和滑块，所述滑块沿着滑轨移动，滑块的下侧面安装排料针。

所述调距板为长方体平板结构，中部材料被挖除，在两侧加工了用于调距的通孔。

所述托板为长方体结构，在短边的四个角端加工了铰耳用于与传送带连接。

本发明的显著效果在于：

1、本装置为全自动化的陶瓷产品打孔机构，所需零部件数目较少且多为标准件，结构简单但是紧凑且自动化程度高，使用和维修成本都比较低，有利于推广。

2、设计合理，使用方便，不需要人工操作，可以自动打孔，且打孔针可拆卸更换，底座上设置有可防止陶瓷坯体移动的托盘，打孔效果好。

3、立式对称的结构布局符合大部分人的审美意识， 占地面积小，最重要的是可以根据碗坯的位置和高度调节打孔针的高度和位置。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明装置的主视图，其中A处为碗坯打孔时的流向，B处为打孔工艺方向标识。

图3为局部C处打孔机构放大示意图。

图4为排料机构放大示意图。

其中：1-传送支架；2-传送带；3-碗坯；4-位置传感器；5-侧板；6-加强筋；7-托盘；8-带轮； 9-滑轨；10-排料针；11-打孔针；12-调距板；13-调节手轮；14-固定螺钉；15-滑块；16-打孔气缸。

具体实施方式