[发明专利]具有伸缩功能的输送设备

说明书

本发明提供一种具有伸缩功能的输送设备，该基座具有间隔设置的复数板体，且板体上装设有驱动装置的驱动器，而驱动器一侧设有枢接于复数板体上的转动杆，再于其中二板体上枢设有供转动杆穿设带动的输送装置的二转轮，且输送装置位于二板体相对外侧装设有复数移动板，而输送装置位于二板体相对内侧分别设有装设于二移动板上的移动轮组，又输送装置位于二板体上设有复数滚轮，而复数转轮、复数移动轮组及复数滚轮上套设有至少一条输送带，当复数移动板向外伸出或缩回时，其输送带上供承接输送工件的输送面长度便会增长或缩短，即可依据需承载工件的距离，来适当调整输送面长度，进而可供填补输送设备与工作站之间的空隙。

技术领域

本发明涉及一种具有伸缩功能的输送设备，尤指输送设备可在输送带整体长度不变的情况下，使输送带的输送面长度增长或缩短，即可依据需承载工件的距离，来适当的调整输送带的输送面长度，进而可供填补输送设备与工作站之间的空隙，如此达到提升运输稳定性的效果。

背景技术

现今制造产业的生产线自动化作业中，大都会应用到厂房内部不同的工站进行各种加工、检验、清洗、组装、品管、仓储与搬送等生产流程，其中加工的生产流程中，利用输送装置的台车、输送带等输送设备将待加工的工件输送至各工站位置，再由人工搬运的方式进行取料或换料的动作，以利于加工机具进行加工各种所需的零组件、产品，例如车床、铣床、刨床、钻床或数值控制加工机具(NC或CNC)等。

然而，由于厂房空间大小、加工工站数量、机台大小不同等诸多原因，会使各个工站间的距离大都不尽相同，所以为了因应工站间距离不同的问题，其各工站间的输送设备即必须量身订制，以个别设置不同输送长度的输送设备。

再者，个别设置不同输送长度的输送设备，需要耗费大量的制作时间、人力等，以致于制作成本高昂，且厂房若拆迁，即必须重新进行设计、购买输送设备，以致于浪费诸多金钱，而且，当输送设备制作完成，且装设于复数工站间后，其因输送设备制作的时候可能会产生些许误差，进而使输送设备与工站间会产生些许空隙，导致输送设备从工站处接取工件时，其工件存有从空隙中掉落的疑虑，如此影响整体运输稳定性。

是以，要如何设法解决上述现有的缺失与不便，即为相关业者所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

因此，本发明人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种具有伸缩功能的输送设备的发明专利。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种具有伸缩功能的输送设备，其特征是包括基座、驱动装置及输送装置，其中：

该基座具有间隔设置的复数板体，且复数板体之间利用复数衔接杆组装为一体；

该驱动装置具有装设于板体上且供旋转的驱动器，并在驱动器一侧设有枢接于复数板体上的转动杆；

该输送装置具有枢设于二板体上且供转动杆穿设带动的二转轮，且输送装置位于二板体相对外侧处装设有复数移动板，而输送装置位于二板体相对内侧处分别设有装设于二移动板上的移动轮组，该输送装置位于二板体上装设有复数滚轮，而输送装置的复数转轮、复数移动轮组及复数滚轮上套设有至少一条呈紧绷状态且可利用复数转轮的转动来输送预设工件的输送带，且当输送装置的复数移动板向外伸出或向内缩回时，其输送带上供承接输送预设工件的输送面长度会增长或缩短。

所述具有伸缩功能的输送设备，：该基座的二板体上分别沿横向穿设有导槽，而该输送装置的移动板一侧形成有伸出至板体外侧的凸部，且输送装置的移动轮组包括有穿过导槽而定位于移动板上的第一移动轮及定位于凸部上的第二移动轮。

所述具有伸缩功能的输送设备，：该移动轮组的第一移动轮一侧枢设有供止挡于导槽内壁面处的转轴。