[发明专利]高压套管及使用该高压套管的高压电器设备

说明书

本发明涉及一种高压套管及使用该高压套管的高压电器设备。均场段设置为平滑状，其形状相对规则，没有尖端凸起，这样当均场段处于电场中时，电场在均场段上的各处的电场强度就基本相同，使得套体上最大的电场强度相对降低，从而保证了高压套管的绝缘能力，避免了高压套管发生闪络现象，提高了高压套管的安全等级。

技术领域

本发明涉及一种高压套管及使用该高压套管的高压电器设备。

背景技术

高压套管主要有单层屏蔽筒管结构和双层屏蔽筒管结构，如申请公布号CN105811294A的中国专利文献公开了一种出线套管结构，包括复合绝缘子以及设置在复合绝缘子的内腔中的高压导体，屏蔽筒有两个，分别是接地屏蔽筒和中间屏蔽筒，接地屏蔽筒与法兰连接，中间屏蔽筒与支撑绝缘子连接，通过中间屏蔽筒和接地屏蔽筒形成的双层屏蔽结构，提高出线套管的绝缘裕度，但是这种双层屏蔽结构的套管由于需要设置两层屏蔽筒，会增加套管的成本，而且也会增加装配难度。

单层屏蔽筒管的结构如图1所示，包括套体，套体的一端安装有高电位法兰10、另一端安装有低电位法兰50，高压导体20安装在高电位法兰10上，屏蔽筒40穿装在高压导体上且下端安装在低电位法兰上，屏蔽筒与安装端相对的另一端为自由端，自由端设置为卷绕状，改善电场分布，避免出现尖端放电现象。套体的外周上套装有硅橡胶套，硅橡胶套上间隔分布有多个伞裙30，用于增加套管的爬电距离，这种结构的套管采用内置单层屏蔽筒的结构，一定程度上降低了成本和转配难度，但是套管采用单层屏蔽筒后对高压导体的屏蔽效果明显减小，增大了套管闪络风险。尤其是在550kV以上电压等级的场合中，这种单层屏蔽结构的高压套管更容易发生闪络现象，安全风险极大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压套管，以解决现有的高压套管容易产生闪络现象造成的安全风险大的问题；同时，本发明还提供一种使用上述高压套管的高压电器设备。

为实现上述目的，本发明的高压套管采用如下技术方案：

方案1：高压套管，包括套体以及设置于套体中心位置处的高压导体，所述套体上设有悬伸到所述套体的内腔中并处于所述高压导体与套体之间的屏蔽筒，所述套体的外周上分布有伞裙，所述套体的外周面上于电场强度的最大位置处设有沿套体轴向延伸设定长度的均场段，所述均场段的形状为平滑状，所述均场段轴向两端的所述伞裙构成场均段伞裙，两个场均段伞裙之间的轴向间距大于其他任意相邻两伞裙之间的轴向间距。

本发明的有益效果是：均场段设置为平滑状，其形状相对规则，没有尖端凸起，这样当均场段处于电场中时，电场在均场段上的各处的电场强度就基本相同，使得套体上最大的电场强度相对降低，从而保证了高压套管的绝缘能力，避免了高压套管发生闪络现象，提高了高压套管的安全等级。

方案2，在方案1的基础上进一步改进得到：所述均场段为圆筒状，场强分布均匀，加工方便。

方案3，在方案1或2的基础上进一步改进得到：所述均场段靠近所述屏蔽筒的悬伸端的外侧设置。

方案4，在方案1或2的基础上进一步改进得到：所述套体的外周上套装有硅橡胶套，所述伞裙设置在所述硅橡胶套的外周上，所述均场段为所述硅橡胶套的一部分。

方案5，在方案1或2的基础上进一步改进得到：所述屏蔽筒设有一个，其悬伸端为卷绕状。

本发明的高压电器设备采用如下技术方案：

方案1：高压电器设备，包括设备基体，所述设备基体上安装有高压套管，所述高压套管包括套体以及设置于套体中心位置处的高压导体，所述套体上设有悬伸到所述套体的内腔中并处于所述高压导体与套体之间的屏蔽筒，所述套体的外周上分布有伞裙，所述套体的外周面上设有均场段，所述均场段的形状为平滑状且处于所述套体上电场强度最大的位置处，所述均场段轴向两端的所述伞裙构成场均段伞裙，两个场均段伞裙之间的轴向间距大于其他任意相邻两伞裙之间的轴向间距。