[发明专利]一种高效碳粉分离装置

说明书

本发明公开了一种高效碳粉分离装置，其结构包括硒鼓箱体、加粉口、固定底脚、计数芯片、固定螺栓、固定柱、侧板、废粉口、第一凹槽、LOGO标志、盖板、第二凹槽、废粉清理装置，所述的固定底脚固定设于硒鼓箱体底部两端，且通过螺栓加固连接，所述的盖板底部固定设于硒鼓箱体上端，且两者之间相扣合，本发明实现了通过第一碳粉传送辊、第二碳粉传送辊、第三碳粉传送辊将显影剂混合腔中的碳粉传输到显影部分，最后通过清洁刮片刮掉残留在PC感光鼓表面的碳粉，分离效果好，使反应的清理时间达到甚至超过设计值，延长了有效运用时间，提高了产量，降低了职工的劳动强度。

技术领域

本发明是一种高效碳粉分离装置，属于碳粉分离装置技术领域。

背景技术

随着电池技术的不断发展，锂电池已经成为市场上的主流产品；锂电池石墨负极材料大都采用碳粉制成，其堆积密度对电池质量有着十分重大影响；为提高碳粉颗粒堆积密度，生产时需先对其进行整形，整形完成后需要对成品与碎屑进行分离，目前暂无低成本高效率的分离装置。

但是现有的分离装置每次清碳分离下的碳粉不多，反而造成换热器、管道及塔盘堵塞而提前清理，使反应有效运行时间缩短。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效碳粉分离装置，以解决现有的分离装置每次清碳分离下的碳粉不多，反而造成换热器、管道及塔盘堵塞而提前清理，使反应有效运行时间缩短的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效碳粉分离装置，其结构包括硒鼓箱体、加粉口、固定底脚、计数芯片、固定螺栓、固定柱、侧板、废粉口、第一凹槽、LOGO标志、盖板、第二凹槽、废粉清理装置，所述的固定底脚固定设于硒鼓箱体底部两端，且通过螺栓加固连接，所述的盖板底部固定设于硒鼓箱体上端，且两者之间相扣合，所述的第一凹槽与第二凹槽尺寸一致，所述的盖板上端两侧固定设有第一凹槽与第二凹槽的凹槽，且它们为一体化成型结构，所述的LOGO标志固定粘贴于盖板上端，所述的硒鼓箱体上端固定设有活动装设废粉口的凹槽，且两者为一体化成型结构，所述的废粉清理装置固定置放于侧板左侧设有的扣件，所述的硒鼓箱体前端固定设有活动装设加粉口的凹槽，且两者为一体化成型结构，所述的固定螺栓与侧板通过螺纹连接，所述的侧板固定设有活动装设计数芯片的凹槽，且两者为一体化成型结构，所述的计数芯片与电连接，所述的硒鼓箱体由碳粉传送机构、传送框架、PC感光鼓充电电晕、活动区域、滑轮连接机构、清理碳粉机构、清洁处理室、分离齿轮传动机构、曝光处理机构组成，所述的传送框架内部固定设有碳粉传送机构，且两者之间相接触，所述的曝光处理机构固定设于碳粉传送机构右上角，且两者之间相接触，所述的清洁处理室固定焊接于传送框架上端右侧，所述的PC感光鼓充电电晕固定焊接于清洁处理室内部左侧，所述的分离齿轮传动机构固定设于清洁处理室内顶端，且与曝光处理机构紧密连接，所述的活动区域固定焊接于清洁处理室左侧顶部，所述的清理碳粉机构固定设于传送框架与活动区域之间，且与曝光处理机构紧密连接，所述的滑轮连接机构固定设于活动区域内壁，且与清理碳粉机构紧密连接。

进一步地，所述的碳粉传送机构由显影剂混合腔、第一碳粉传送辊、第二碳粉传送辊、出粉口、第三碳粉传送辊组成，所述的显影剂混合腔设于传送框架内部，且两者之间焊接在一起，所述的出粉口固定设于显影剂混合腔中部下方，且两者为一体化成型结构，所述的第一碳粉传送辊、第二碳粉传送辊与第三碳粉传送辊尺寸一致，且从左到右依次水平嵌入于显影剂混合腔间隔中。

进一步地，所述的滑轮连接机构由第一滑轮、竖向支撑架、金属连接线、第二滑轮、第一横向支撑架、第三滑轮、第二横向支撑架、恢复弹簧组成，所述的竖向支撑架固定焊接于活动区域内部顶端，所述的第一滑轮固定嵌入于竖向支撑架后表面，所述的第一横向支撑架与第二横向支撑架从上到下依次垂直焊接于活动区域内部左侧，所述的第二滑轮与第三滑轮分别嵌入于第一横向支撑架与第二横向支撑架右侧表面，所述的金属连接线分别活动连接于第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮外表面，所述的第三滑轮通过恢复弹簧与清理碳粉机构活动连接。