[发明专利]一种热泵管线用保温镁合金阀门罩壳的制造方法

权利要求书

1.一种热泵管线用保温镁合金阀门罩壳的制造方法，包括以下步骤：

所述镁合金包括质量百分比元素组成为：Sn 2-4%，Si 1-2%，Mn 0.6-0.8%，Cu 0.6-0.7%，Zn 0.4-0.6%，Ca 0.1-0.4%， Bi 0.1-0.3%，Cr 0.08-0.1%，Ag 0.05-0.07%，Nd 0.01-0.03%，余量为Mg，

首先按照镁合金各元素组成进行配料，将原料加入熔炼炉加热至720-740℃，保温30-60分钟，加入精炼剂后将温度降到690-700℃，保温15-30分钟，加入造渣剂，静置10-15分钟，随后进行除渣，得到镁合金熔液，

将得到的镁合金熔液温度控制在720-730℃后进行压铸工序，模具预热温度为200-210℃，压射速度1.2-1.4m/s ，挤压比压为70-75MPa，保压时间70-80秒，得到镁合金阀门罩壳体，

将压铸后的阀门罩壳坯料加热至340-350℃保温2-3小时，之后升高至在390-410℃保温1-2小时，随炉冷却，

对热处理后的镁合金阀门罩壳体外表面进行喷丸处理，压力为0.10-0.12MPa，喷嘴与表面的距离为5-10cm，对喷丸处理后的表面使用活化液进行活化，

对活化处理后表面进行微弧氧化，微弧氧化溶液包括：5-15g/L磷酸钾，5-10g/L硫酸钠，0.5-1g/L盐酸多巴胺，余量为水，微弧氧化溶液PH=8-8.5，溶液温度为35-40℃，电流密度0.4-0.6A/dm2，工作电压500-550V，微弧氧化频率300-350Hz、时间30-40分钟，

随后配置保温隔热浆料，所述保温隔热浆料原料包括（质量份）： 聚氨酯树脂30-40份，水玻璃10-20份，改性膨胀玻化微珠20-25份，脲醛泡沫塑料粉10-15份，硅灰5-8份，羧甲基纤维素2-3份，海泡石纤维1-3份，水10-20份，将上述原料混合均匀后，涂覆在镁合金阀门罩壳体内表面，待干燥硬化后形成保温隔热层，得到最终的热泵管线阀门罩壳，

所述改性膨胀玻化微珠制造方法为：将膨胀玻化微珠浸泡于改性液中，改性液温度控制在40-50℃，持续搅拌30-40分钟，随后捞出膨胀玻化微珠，得到的膨胀玻化微珠在120-130℃下保温1-2小时，得到改性膨胀玻化微珠，改性液包括：十二烷基三甲基氯化铵6-9g/L，磷酸氢钠3-7g/L，烷基苯磺酸钠2-3g/L，余量为水。

2.如权利要求1所述一种热泵管线用保温镁合金阀门罩壳的制造方法，所述镁合金熔液温度控制在720℃后进行压铸工序，模具预热温度为200℃。

3.如权利要求1所述一种热泵管线用保温镁合金阀门罩壳的制造方法，所述将压铸后的阀门罩壳坯料加热至350℃保温2.5小时。

4.如权利要求1所述一种热泵管线用保温镁合金阀门罩壳的制造方法，所述微弧氧化溶液PH=8，溶液温度为40℃。

5.如权利要求1所述一种热泵管线用保温镁合金阀门罩壳的制造方法，所述保温隔热浆料原料包括（质量份）： 聚氨酯树脂40份，水玻璃15份，改性膨胀玻化微珠22份，脲醛泡沫塑料粉15份，硅灰7份，羧甲基纤维素2份，海泡石纤维2份，水20份。

6.如权利要求1所述一种热泵管线阀门罩壳的制造方法，所述将膨胀玻化微珠浸泡于改性液中，改性液温度控制在50℃，持续搅拌30分钟。

7.如权利要求1所述一种热泵管线用保温镁合金阀门罩壳的制造方法，所述膨胀玻化微珠在130℃下保温2小时。

8.如权利要求1所述一种热泵管线用保温镁合金阀门罩壳的制造方法，所述改性液包括：十二烷基三甲基氯化铵8g/L，磷酸氢钠5g/L，烷基苯磺酸钠3g/L，余量为水。